I. ආසවනයේදී මධ්‍යසාර සාන්ද්‍රණය තීරණය කිරීම
බීර සෑදීමේදී බුබුලු නිරීක්ෂණය කරන්න.
පෙරීමේදී ජනනය වන බුබුලු, මත්පැන් සාන්ද්‍රණය විනිශ්චය කිරීම සඳහා වැදගත් නිර්ණායක වේ. මත්පැන් නිෂ්පාදකයා ආසවනය කිරීමේදී නිපදවන බුබුලු ප්‍රමාණය, ප්‍රමාණය සහ කාලසීමාව නිරීක්ෂණය කිරීමෙන් මූලික මධ්‍යසාර සාන්ද්‍රණය ඇස්තමේන්තු කරයි. වැඩි බුබුලු සහ දිගු කාලයක් සහිත මත්පැන් සාමාන්‍යයෙන් වැඩි මධ්‍යසාර සාන්ද්‍රණයන් වේ.
වාෂ්ප පීඩනය සහ කාල ගැලපීම
වාෂ්ප පීඩනය සහ ආසවන කාලය වෙනස් කිරීමෙන් මත්පැන් සාන්ද්‍රණය සකස් කළ හැකිය. මත්පැන් නිෂ්පාදකයා ඇල්කොහොල් සහ ජලයේ විවිධ තාපාංක සඳහා මත්පැන් සාන්ද්‍රණය පාලනය කිරීම සඳහා තාපන උෂ්ණත්වය සකස් කරයි. 20℃ සහ අංශක 55 ක සාන්ද්‍රණයක් මත පදනම්ව උෂ්ණත්වය සහ ඝනත්වය අතර සහසම්බන්ධ සම්බන්ධතාවය හරහා ඇල්කොහොල් නිස්සාරණය කරන්න, එනම් "උෂ්ණත්ව තුනක් සහ එක් සාන්ද්‍රණයක්" ඇතුළත් තාක්ෂණය.
පෙරනිමිති සහ මායාවන් ඉවත් කරන්න.
ආසවනය කරන ලද මත්පැන්, ෆෝරෙෂොට්, හදවත් සහ ෆීන්ට් ලෙස බෙදා ඇත. ෆෝරෙෂොට් සහ ෆීන්ට් සාන්ද්‍රණයෙන් අඩු වන අතර නිමි මත්පැන් ලෙස ගත නොහැක. මත්පැන් නිෂ්පාදකයා ඉදිරිපස කොටසේ ෆෝරෙෂොට් වලින් 10% ක් සහ පසුපස කොටසේ ෆීන්ට් වලින් 5% ක් ඉවත් කරනු ඇති අතර, මැද කොටසේ හදවත් පමණක් නිමි මත්පැන් ලෙස ගනු ඇත. ෆීන්ට් පෙරහනට ආපසු ගෙන නැවත ආසවනය කළ හැකිය.
ආසවන වේගය සකසන්න
අධික හෝ අඩු ආසවන වේගය මත්පැන් සාන්ද්‍රණයට බලපානු ඇත.සාමාන්‍යයෙන්, ආසවනය කළ මත්පැන් පැයකට කිලෝග්‍රෑම් 20-30ක් ඇතුළත සුදුසු වන අතර එමඟින් මත්පැන් සාන්ද්‍රණය ස්ථායී වන අතර අවශ්‍යතා සපුරාලයි.
2. නිස්සාරණයෙන් පසු සැකසීම
වර්ගීකරණය සහ ගබඩා කිරීම
නිස්සාරණය කරන ලද මත්පැන්, සාන්ද්‍රණය සහ රසය අනුව වර්ගීකරණය කර ගබඩා කරනු ලබන අතර, එය පසුව මිශ්‍ර කිරීම සහ කාණ්ඩ කිරීම සඳහා පහසු වේ.
විවිධ මත්පැන් සහ රස කළ මත්පැන් වට තෝරා ගැනීම
පෙරීමේ ක්‍රියාවලියේදී මත්පැන් බොහෝ වාරයක් නිස්සාරණය කරනු ලබන අතර, ඒවායේ රසය වෙනස් වේ. විවිධ රවුම් වලින් මත්පැන් තෝරා ගැනීමෙන් සහ රස කළ මත්පැන් (සෝස් රසැති මත්පැන් සහ පහළ රසය සහිත මත්පැන් වැනි) එකතු කිරීමෙන්, මත්පැන් වල සාන්ද්‍රණය සහ රසය සකස් කළ හැකිය.
තත්ත්ව පරීක්ෂාව
නිස්සාරණය කරන ලද මත්පැන් වල ගුණාත්මකභාවය අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා එහි මධ්‍යසාර ප්‍රමාණය, රසය සහ රසය පරීක්ෂා කරන්න.
සාම්පල මිශ්‍ර කිරීම සහ විධිමත් මිශ්‍ර කිරීම
මත්පැන් වල දේහය තීරණය කිරීමෙන් පසු විවිධ භෂ්මවල අනුපාතය ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා සාම්පලයක් මිශ්‍ර කරන්න. ඉන්පසු යාන්ත්‍රික උපාංග හරහා ඒවා කාණ්ඩගතව මිශ්‍ර කරන්න.alcඔහෝඑල්සිතීමන්‍යෂ්ටියඑන්එම්ඊටර්ස්ථාවර සාන්ද්‍රණය සහ රසය සහතික කිරීම සඳහා ඒකාකාර කැළඹීමක් සඳහා.
සත්‍යාපනය සහ සියුම් සුසර කිරීම
කාණ්ඩ මිශ්‍ර කිරීමෙන් පසු සංවේදක සහ භෞතික හා රසායනික ඇගයීම සඳහා සාම්පල කුඩා ප්‍රමාණයක් ගෙන, සාම්පල මිශ්‍ර කිරීමේ ප්‍රතිඵල සමඟ සංසන්දනය කරන්න. අපගමනයක් තිබේ නම්, හේතුව විශ්ලේෂණය කර ප්‍රමිතිය සපුරාලන තෙක් ගැලපීම් කරන්න.
3. Lonnmeter මාර්ගගත ඝනත්ව මීටරය යෙදීම
මත්පැන් පෙරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, Lonnmeter මාර්ගගත ඝනත්ව මීටරයට මත්පැන් වල ඝනත්වය සහ සාන්ද්‍රණය තත්‍ය කාලීනව නිරීක්ෂණය කළ හැකි අතර, ආසවනය සහ මිශ්‍ර කිරීම සඳහා නිවැරදි දත්ත සහාය ලබා දිය හැකිය. එහි වාසි අතර:
තත්‍ය කාලීන අධීක්ෂණය: ආසවනයේදී මත්පැන් සාන්ද්‍රණය වඩාත් නිවැරදිව පාලනය කිරීමට මත්පැන් නිෂ්පාදකයාට උපකාර කිරීම සඳහා මත්පැන් වල ඝනත්වය තත්‍ය කාලීනව මනිනු ලැබේ.
ස්වයංක්‍රීය පාලනය: නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වාෂ්ප පීඩනය සහ ආසවන වේගය ස්වයංක්‍රීයව සකස් කරනු ලැබේ,alco (අ)හෝල් ඩෙන්සිමට කතා කරන්නටර්ආසවන උපකරණ සමඟ සම්බන්ධ කර ඇත.
තත්ත්ව සහතිකය: මිශ්‍ර කිරීමේදී නිමි මත්පැන් වල රසය සහ ගුණාත්මක අනුකූලතාව සහතික කිරීම සඳහා නිවැරදි සාන්ද්‍රණ දත්ත සපයනු ලැබේ.
සාරාංශය
මත්පැන් පෙරීමේදී මධ්‍යසාර සාන්ද්‍රණය පාලනය කිරීම සංකීර්ණ හා සියුම් ක්‍රියාවලියක් වන අතර එයට ආසවනය, පෙරනිමිති සහ ෆීන්ට් ඉවත් කිරීම, විවිධ මත්පැන් වට තෝරා ගැනීම, මිශ්‍ර කිරීම සහ අනෙකුත් වැඩ ප්‍රවාහයන් ඇතුළත් වේ. සාම්ප්‍රදායික ශිල්පීය ක්‍රම නවීන තාක්ෂණය සමඟ ඒකාබද්ධ කිරීමෙන් (උදා:ලෝන්මීටරයමාර්ගගත ඝනත්ව මීටරය), මත්පැන් වල ගුණාත්මකභාවය සහ රසය අපේක්ෂිත ප්‍රමිතීන් සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා මත්පැන් සාන්ද්‍රණය වඩාත් නිවැරදිව පාලනය කළ හැකිය.
පළ කිරීමේ කාලය: පෙබරවාරි-07-2025
