ලෝහ මතුපිට සකස් කිරීම සඳහා ක්ෂාර ඉවත් කිරීමේ ස්නානයක සාන්ද්රණය පිළිබඳ නිරවද්ය පාලනයක් අවශ්ය වන අතර, එහිදී ළඟා වීමට අපහසු ප්රදේශවල පවා මලකඩ සහ තීන්ත පහසුවෙන් ඉවත් කරනු ලැබේ. නිරවද්ය සාන්ද්රණය යනු ඵලදායී ලෝහ මතුපිට පිරිසිදු කිරීම සහ සූදානම, මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව සහ නියාමන අනුකූලතාව සහතික කිරීමකි.
ක්ෂාර සාන්ද්රණ මීටර සහ අම්ල ක්ෂාර සාන්ද්රණ මීටර, ලෝහ මතුපිට සකස් කිරීම, ලෝහ නිෂ්පාදනය සහ යන්ත්රෝපකරණ සහ කාර්මික කොටස් පිරිසිදු කිරීම වැනි කර්මාන්ත සඳහා ඉතා වැදගත් වන ජලීය ක්ෂාරීය ක්ෂය කිරීමේ ක්රියාවලීන්හි ප්රශස්ත රසායනික සමතුලිතතාවයක් පවත්වා ගැනීම සඳහා තත්ය කාලීන අධීක්ෂණයක් සපයයි.

තෙල් ඉවත් කිරීමේ නිෂ්පාදනයේදී ක්ෂාර සාන්ද්රණයේ වැදගත්කම
ක්ෂාර සාන්ද්රණය මැනීම ඵලදායී ජලීය ක්ෂාරීය තෙල් ඉවත් කිරීමේ පදනම වන අතර, එහිදී සෝඩියම් හයිඩ්රොක්සයිඩ් (NaOH) හෝ පොටෑසියම් හයිඩ්රොක්සයිඩ් (KOH) වැනි ද්රාවණ ලෝහ මතුපිටින් තෙල්, ග්රීස් සහ දූෂක ඉවත් කරයි. ක්ෂාර සාන්ද්රණයන්හි අපගමනයන් අසම්පූර්ණ තෙල් ඉවත් කිරීමට හේතු විය හැක, දෝෂ සහිත ආලේපන හෝ වෑල්ඩින් වලට හෝ සියුම් සංරචක විඛාදනයට ලක් කරන අධික ආක්රමණශීලී විසඳුම් වලට මග පාදයි. අම්ල ක්ෂාර සාන්ද්රණ මීටර ප්රශස්ත සාන්ද්රණය පවත්වා ගැනීම සඳහා තත්ය කාලීන දත්ත සපයයි, කාණ්ඩ හරහා ස්ථාවර කාර්ය සාධනය සහතික කරයි.
උදාහරණයක් ලෙස, 2-10 wt% අතර ක්ෂාර සාන්ද්රණයන් උපස්ථර වලට හානි නොකර හොඳින් පිරිසිදු කිරීම සහතික කරයි. ලෝහ නිෂ්පාදනය සහ යන්ත්රෝපකරණ සඳහා, නිරවද්ය ක්ෂාර සාන්ද්රණය අපද්රව්ය සමුච්චය වීම වළක්වයි, කොටස්වල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරයි. කාර්මික කොටස් පිරිසිදු කිරීමේදී, ක්ෂාරීය ඉවත් කිරීමේ ස්නානයේ ස්ථායී සාන්ද්රණයන් නැවත වැඩ අඩු කරන අතර පාරිසරික රෙගුලාසි වලට අනුකූල වීම සහතික කරයි.
සාම්ප්රදායික සාන්ද්රණ නිරීක්ෂණයේ අභියෝග
ක්ෂාර සාන්ද්රණය මැනීම සඳහා ටයිටේෂන් වැනි සාම්ප්රදායික ක්රම ශ්රමය වැය වන අතර ප්රමාදයන්ට ගොදුරු වේ. විශේෂයෙන් වෙනස් වන උෂ්ණත්ව හෝ දූෂණ මට්ටම් යටතේ ක්ෂාරීය ක්ෂය කිරීමේ ස්නානවල තත්ය කාලීන උච්චාවචනයන් ග්රහණය කර ගැනීමට අතින් සාම්පල ලබා ගැනීම අසමත් වේ. මෙම ක්රම මඟින් මෙහෙයුම් පිරිවැය වැඩි කරන අතර ආරක්ෂක ප්රමිතීන්ට අනුකූල නොවීමේ අවදානම වැඩි කරයි. පේළිගත ක්ෂාර සාන්ද්රණ මීටර අඛණ්ඩ අධීක්ෂණයක් ලබා දීමෙන් මෙම ගැටළු විසඳන අතර, ප්රශස්ත ක්ෂාර සාන්ද්රණය පවත්වා ගැනීම සඳහා වේගවත් ගැලපීම් සක්රීය කරයි.
ක්ෂාරීය තෙල් ඉවත් කිරීමේ ස්නානයේ ප්රධාන මිනුම් ස්ථාන
තෙල් ඉවත් කිරීමේ ස්නානයේ ඇතුල්වීම
ස්නානයට ඇතුළු වීමට පෙර, එන තෙල් ඉවත් කිරීමේ ද්රාවණයේ ක්ෂාර සාන්ද්රණය නිරීක්ෂණය කිරීමෙන් එය අවශ්ය පිරිවිතරයන්ට (සාමාන්යයෙන් NaOH හෝ KOH සඳහා 2-10 wt%) අනුකූල වන බව සහතික කෙරේ.
ප්රධාන තෙල් ඉවත් කිරීමේ ස්නානය
කාර්මික කොටස් පිරිසිදු කිරීමේදී ස්ථායී ක්ෂාරීය තෙල් ඉවත් කිරීමේ නාන තත්වයන් පවත්වා ගැනීම සඳහා කොටස් ගිල්වන හෝ ඉසින ලද හර පිරිසිදු කිරීමේ කලාපය අඛණ්ඩව නිරීක්ෂණය කිරීම අවශ්ය වේ.
ප්රතිචක්රීකරණ ලූපය
අඛණ්ඩ තෙල් ඉවත් කිරීමේ පද්ධති වලදී, ප්රතිචක්රීකරණ ලූපය ක්ෂාරීය තෙල් ඉවත් කිරීමේ ස්නාන ද්රාවණය ප්රතිචක්රීකරණය කරයි, ස්ථාවර ක්ෂාර සාන්ද්රණය පවත්වා ගැනීමට සහ පිරිහීම වැළැක්වීමට නිරීක්ෂණය කිරීම අවශ්ය වේ.
සේදීමේ ටැංකි අතුරුමුහුණත
තෙල් ඉවත් කරන නාන තටාකය සහ සේදුම් ටැංකි අතර අතුරුමුහුණත නිරීක්ෂණය කිරීමෙන් ක්ෂාර ගලා යාම වළක්වයි, එමඟින් සේදුම් ජලය දූෂණය විය හැකි අතර ආලේපනය හෝ ආලේපනය වැනි පහළ ක්රියාවලීන්ට බලපායි.
අපද්රව්ය පිරිපහදු පද්ධතිය
ක්ෂාරීය තෙල් ඉවත් කිරීමේ ස්නානයෙන් ලැබෙන අපද්රව්ය ප්රවාහවල ක්ෂාර මට්ටම් නිරීක්ෂණය කිරීම, බැහැර කිරීමට පෙර නිසි ප්රතිකාර කිරීම සහතික කරන අතර, පාරිසරික අනුකූලතාවයට සහාය වේ.
නිර්දේශිත පේළිගත ක්ෂාර සාන්ද්රණ මීටර
තෝරාගැනීම ගවේෂණය කරන්නපේළිගත සාන්ද්රණ මීටරඔබේ කාර්මික ස්වයංක්රීයකරණ ක්රියාවලියට සුදුසු එකක් සොයා ගැනීමට.
Lonnmeter 600-4 පේළිගත සාන්ද්රණ මානය සංකීර්ණ මූලධර්මයක් මත ක්රියාත්මක වන අතර, ශබ්ද තරංග සංඛ්යාත සංඥා ප්රභවයක් භාවිතා කරමින් ලෝහ සුසර කිරීමේ දෙබලක් උද්දීපනය කරයි, එමඟින් එහි මධ්ය සංඛ්යාතයේදී එය නිදහසේ කම්පනය වේ. මෙම සංඛ්යාතය දෙබල සමඟ ස්පර්ශ වන ද්රවයේ ඝනත්වය සමඟ සෘජුවම සහසම්බන්ධ වේ. මෙම සංඛ්යාතය විශ්ලේෂණය කිරීමෙන්, මීටරය ද්රව ඝනත්වය නිවැරදිව මනිනු ලබන අතර, එය පද්ධති ප්ලාවිතය තුරන් කිරීම සඳහා උෂ්ණත්ව වන්දි ගෙවීමෙන් පසු ක්ෂාර සාන්ද්රණය ගණනය කිරීමට භාවිතා කරයි. සාන්ද්රණ මිනුම සම්මත 20°C දී ද්රව ඝනත්වය සහ සාන්ද්රණය අතර සම්බන්ධතාවයෙන් ලබා ගන්නා අතර, නිරවද්ය සහ විශ්වාසදායක ප්රතිඵල සහතික කරයි.


ලෝන්මීටර් පේළියඅතිධ්වනික සාන්ද්රණ මාපකයකර්මාන්ත හරහා පොහොර සහ ද්රව සඳහා තත්ය කාලීන සාන්ද්රණ මිනුම් විප්ලවීය වෙනසක් සිදු කරයි. මෙම මීටරය ශබ්ද තරංග ප්රභවයේ සිට ග්රාහකයා දක්වා සම්ප්රේෂණ කාලය ගණනය කිරීමෙන් ශබ්දයේ වේගය මනිනු ලබයි. මෙම ක්රමය ද්රව සන්නායකතාවය, වර්ණය හෝ විනිවිදභාවයෙන් බලපෑමට ලක් නොවන විශ්වාසදායක සාන්ද්රණ මිනුම් සහතික කරයි, එය සංකීර්ණ ක්ෂාරීය ක්ෂය කිරීමේ ස්නාන සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
පේළිගත මිනුම්වල ප්රතිලාභ
පේළිගත අම්ල ක්ෂාර සාන්ද්රණ මීටර මගින් නිරවද්ය ගැලපීම්, රසායනික අපද්රව්ය අඩු කිරීම සහ නැවත වැඩ කිරීම සඳහා තත්ය කාලීන දත්ත ලබා දේ. තවද, අඛණ්ඩ සාන්ද්රණ නිරීක්ෂණය මගින් පාරිසරික ආරක්ෂණ රෙගුලාසි වලට අනුකූල වීම.
කාර්මික ස්වයංක්රීයකරණ ක්රියාවලියේ යෙදුම්
ලෝහ මතුපිට සකස් කිරීමේදී ක්ෂාර සාන්ද්රණය
ලෝහ මතුපිට සකස් කිරීමේදී, ජලීය ක්ෂාරීය තෙල් ඉවත් කිරීම ආලේපනය හෝ වෑල්ඩින් කිරීමට පෙර අපවිත්ර ද්රව්ය ඉවත් කරයි. 5-8 wt% ක ක්ෂාර සාන්ද්රණයක් පවත්වා ගැනීම ඇලුමිනියම් වැනි සංවේදී ලෝහ කැටයම් නොකර ඵලදායී ග්රීස් ඉවත් කිරීම සහතික කරයි. ක්ෂාර සාන්ද්රණ මීටර අඛණ්ඩ අධීක්ෂණය, ස්ථායිතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා රසායනික මාත්රාව සකස් කිරීම සපයයි. නිදසුනක් වශයෙන්, අතිධ්වනික අම්ල ක්ෂාර සාන්ද්රණ මීටරයක් භාවිතා කරන වානේ නිෂ්පාදන කම්හලක් නිරවද්ය පාලනය හේතුවෙන් දෝෂ සහිත ආලේපනවල 12% ක අඩුවීමක් වාර්තා කළ අතර, වාර්ෂිකව ඩොලර් 40,000 ක් නැවත වැඩ කිරීමේ පිරිවැය ඉතිරි කරයි.
කාර්මික කොටස් පිරිසිදු කිරීමේදී ක්ෂාර සාන්ද්රණය
කාර්මික කොටස් පිරිසිදු කිරීම සංකීර්ණ සංරචක පිරිසිදු කිරීම සඳහා ස්ථායී ක්ෂාරීය ඉවත් කිරීමේ ස්නාන මත රඳා පවතී. ක්ෂාර සාන්ද්රණයේ උච්චාවචනයන් අපද්රව්ය සමුච්චය වීමට හේතු විය හැකි අතර එය කොටස් ක්රියාකාරිත්වයට බලපායි. පේළිගත සාන්ද්රණ මීටර ස්ථාවර ක්ෂාර මට්ටම් සහතික කරයි, පිරිසිදු කිරීමේ චක්ර 15% කින් අඩු කරයි සහ ප්රතිදානය වැඩි දියුණු කරයි. මෝටර් රථ අමතර කොටස් කර්මාන්ත ශාලාවක සිදු කරන ලද සිද්ධි අධ්යයනයකින් පෙන්නුම් කළේ තත්ය කාලීන අධීක්ෂණය රසායනික පරිභෝජනය 8% කින් අඩු කරන බවත්, තිරසාරභාවය වැඩි දියුණු කරන බවත්ය.
ලෝහ නිෂ්පාදනය සහ යන්ත්රෝපකරණවල ක්ෂාර සාන්ද්රණය
ලෝහ නිෂ්පාදනය සහ යන්ත්රෝපකරණ වලදී, ක්ෂාර සාන්ද්රණය මැනීම අධික ලෙස තෙල් ඉවත් කිරීම වළක්වන අතර එමඟින් නිරවද්ය සංරචක වලට හානි විය හැකිය. පේළිගත මීටර දැඩි ඉවසීම් (± 0.1 wt%) තුළ සාන්ද්රණයන් පවත්වා ගෙන යන අතර උසස් තත්ත්වයේ ප්රතිදානයන් සහතික කරයි. පේළිගත සාන්ද්රණ මොනිටර ඒකාබද්ධ කරන යන්ත්රෝපකරණ පහසුකමක් විඛාදන ක්ෂාර මට්ටම් වළක්වා ගැනීමෙන් මෙවලම් ආයු කාලය 10% කින් වැඩි කළේය.
ක්ෂාර සාන්ද්රණය මැනීම පිළිබඳ නිතර අසන ප්රශ්න
ක්ෂාරීය තෙල් ඉවත් කිරීමේ ක්රියාවලිය කුමක්ද?
ක්ෂාරීය තෙල් ඉවත් කිරීමේ ක්රියාවලියට සපෝනීකරණ ප්රතික්රියාවක් ඇතුළත් වන අතර එහිදී මතුපිටක් මත සත්ව හා එළවළු මේද, තෙල් හෝ ග්රීස් රත් කර ජලීය ක්ෂාරීය ද්රාවණයක් (සාමාන්යයෙන් සෝඩියම් හයිඩ්රොක්සයිඩ් (NaOH) හෝ පොටෑසියම් හයිඩ්රොක්සයිඩ් (KOH)) සමඟ ප්රතික්රියා කර ජලයේ ද්රාව්ය සබන් සාදයි.
ක්ෂාර සාන්ද්රණ මීටර, ග්රීසර් නිෂ්පාදනය වැඩි දියුණු කරන්නේ කෙසේද?
ක්ෂාර සාන්ද්රණ මාපක මගින් ජලීය ක්ෂාරීය තෙල් ඉවත් කිරීමේදී ක්ෂාර මට්ටම් නිවැරදිව පාලනය කිරීම, පිරිසිදු කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ අපද්රව්ය අඩු කිරීම සහතික කරයි. ප්රශස්ත ක්ෂාර සාන්ද්රණය පවත්වා ගැනීම සඳහා තත්ය කාලීන දත්ත සපයන අතර ලෝහ මතුපිට සකස් කිරීමේදී ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරයි.
Degreaser නිෂ්පාදනයේ පිරිවැය අඩු කිරීමට Inline Meters භාවිතා කරන්නේ කෙසේද?
තත්ය කාලීන ක්ෂාර සාන්ද්රණය මැනීම රසායනික අධික භාවිතය සහ නැවත වැඩ කිරීම අවම කරයි, ද්රව්ය පිරිවැය මත 5-10% ක් ඉතිරි කරයි. ලෝහ මතුපිට සකස් කිරීමේදී, ස්වයංක්රීය ගැලපීම් ශ්රමය සහ අක්රීය කාලය අඩු කරයි, ලාභදායීතාවය වැඩි කරයි.
උසස් තත්ත්වයේ ක්ෂාර degreasers නිෂ්පාදනය කිරීම, ජලීය ක්ෂාරීය degreasing, ලෝහ මතුපිට සකස් කිරීම, ලෝහ නිෂ්පාදනය සහ යන්ත්රෝපකරණ සහ කාර්මික කොටස් පිරිසිදු කිරීමේදී කාර්යක්ෂමතාව සහ අනුකූලතාව සහතික කිරීම සඳහා ක්ෂාර සාන්ද්රණය මැනීම අත්යවශ්ය වේ. අම්ල ක්ෂාර සාන්ද්රණ මීටර සහ පේළිගත සාන්ද්රණ නිරීක්ෂකයින් භාවිතා කිරීමෙන්, ක්ෂාරීය degreaser සැපයුම්කරුවන්ට සහ කර්මාන්තශාලාවලට ඉමල්ෂන් සාන්ද්රණය මැනීම ප්රශස්ත කළ හැකි අතර, පිරිවැය 10% දක්වා අඩු කර නිෂ්පාදන අනුකූලතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
මෙම තාක්ෂණයන් ක්ෂාර ඩිග්රේසර් නිෂ්පාදනයේදී ඉමල්ෂන් සාන්ද්රණය මැනීම ප්රශස්ත කරන්නේ කෙසේද යන්න ආමන්ත්රණය කරයි, තත්ය කාලීන පාලනය සහ තිරසාරභාවය ලබා දෙයි. අභිරුචිකරණය කළ ක්ෂාර සාන්ද්රණ මීටර විසඳුම් සඳහා අප අමතන්න හෝ අදම නොමිලේ උපදේශනයක් සඳහා අපගේ වෙබ් අඩවියට පිවිසෙන්න!
පළ කිරීමේ කාලය: ජූලි-11-2025