ලොන්මීටර් යනු තරඟකාරී නිෂ්පාදකයින්ගෙන් එකකිපේළිගත ඝනත්ව මීටරය. එමමුද්‍රණ පේස්ට් ඝනත්ව මීටරයක්‍රියාවලි ප්‍රවාහයේ නිතර සිදුවන අතින් සාම්පල ලබා ගැනීම් සහ බාධා කිරීම් වලින් මිදී තාවකාලික ඝනත්වය නිරීක්ෂණය කිරීමට හැකියාව ලබා දෙයි. රෙදිපිළි ඩයි කිරීම සහ මුද්‍රණය කිරීමේදී ආකලන එකතු කිරීම, මුද්‍රණ පේස්ට් බෙදා හැරීම, ඩෙසයිසිං, මූලාශ්‍රකරණය සහ බ්ලීච් කිරීමේ අදියරේදී එය ක්‍රියා කරයි.
සාම්ප්‍රදායික අතින් කරන ඝනත්ව මිනුම් මගින් ඩයි ඝනත්වය තත්‍ය කාලීනව නිරීක්ෂණය කිරීමට අපොහොසත් වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස මුද්‍රිත තන්තු හෝ රෙදිපිළි වල වර්ණ වෙනස්කම් සහ ලප ඇති වේ. සාවද්‍ය ඝනත්ව මිනුම් මුද්‍රිත රටා වල පැහැදිලි බව, සජීවී බව සහ කල්පැවැත්ම කෙරෙහි ඍණාත්මක බලපෑම් ඇති කරයි.
සාවද්‍ය ඝනත්ව මිනුම්වල අවාසි
නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි ඉහත සඳහන් ඍණාත්මක බලපෑම් වලට අමතරව, සාවද්‍ය ඝනත්ව මිනුම් බොහෝ විට ඉලක්කගත බලපෑම් කරා ළඟා වීමට වර්ණක සහ රසායනික සහායක අධික මාත්‍රාවක් භාවිතා කිරීමට, නිෂ්පාදන පිරිවැය සහ සම්පත් නාස්තිය වැඩි කිරීමට හේතු වේ. ඩයි වර්ග සහ සහායක ද්‍රව්‍ය අධික ලෙස භාවිතා කිරීම ප්‍රතිකාර කිරීම වඩාත් අභියෝගාත්මක කාර්යයක් බවට පත් කරන අතර ප්‍රමිතියෙන් තොර විසර්ජනයකට හේතු වේ. එවැනි මෙහෙයුම් තත්වයන්ට නිරාවරණය වන ක්‍රියාකරුවන්ගේ සෞඛ්‍ය සම්පන්නභාවය ඩයි වර්ග සහ සහායක ද්‍රව්‍යවල දැවෙන, පුපුරන සුලු හෝ විෂ සහිත ගුණාංග සඳහා තර්ජනයට ලක්ව ඇත.
ක්‍රියාවලි තත්වයන් වෙනස් කිරීම සඳහා තත්‍ය කාලීන උච්චාවචනයන් පිටුපස බොහෝ මිනුම් ලක්ෂ්‍යයන්ගෙන් අතින් සාම්පල ලබා ගැනීම අසාර්ථක වේ. තවද, වැරදි මිනුම් ලක්ෂ්‍යයන් සහ කියවීම්වල අපගමනයන් සඳහා සාමාන්‍යයෙන් දෝෂ ඇති විය.
පේළිගත ඝනත්ව මීටරවල යෙදුම්
එක් ජාත්‍යන්තර කණ්ඩායමක් අපගේ මාර්ගගත ඝනත්ව මීටරය ඔවුන්ගේ රසායනික ව්‍යාප්තිය සහ පාලන පද්ධතියට ඒකාබද්ධ කරයි, වර්ණක මෙන්ම සහායකවල නිරවද්‍ය සම්ප්‍රේෂණ සහ ව්‍යාප්තිය කාර්යක්ෂම ආකාරයකින් සාක්ෂාත් කර ගනී. එබැවින් ඩයි කිරීමේ ද්‍රාවණ සහ සහායකවල ඝනත්වය, සාන්ද්‍රණය සහ දුස්ස්රාවිතතාවය පෙර සැකසූ ප්‍රමිතීන් කරා ළඟා වන අතර, රසායනික සහායකවල නිරවද්‍යතාවය සහ නිෂ්පාදන රේඛාවේ සම්පූර්ණ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි.
ස්වයංක්‍රීය ඩයි කිරීමේ ඝනත්ව මීටරයේ වාසි
නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහ නිරවද්‍යතා පාලනය වැඩිදියුණු කිරීම. දියුණු තාක්ෂණයන් සහ මීටරය රසායනික ඩයි වර්ග නිවැරදිව මැනීමට හැකියාව ලබා දෙන අතර, වර්ණ වෙනස්කම් සහ ප්‍රමාණවත් නොවන වර්ණ වේගවත් බව වැනි අතින් මැනීම නිසා ඇතිවන තාක්ෂණික ගැටළු මඟහරවා ගනී. පෙර සැකසූ ක්‍රියාවලි සූත්‍රවලට අනුව ක්‍රියාත්මක කිරීමට කණ්ඩායම්කරණයට හැකි වන අතර, එක් එක් කාණ්ඩකරණයේ නිරවද්‍යතාවය සහ පුනරාවර්තන හැකියාව සහතික කරයි.
ස්වයංක්‍රීයකරණ ක්‍රියාවලීන් අතින් බාධා කිරීම් අඩු කරයි, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි සහ නිෂ්පාදන චක්‍රය බෙහෙවින් කෙටි කරයි. උදාහරණයක් ලෙස, එය මිනිස් බලයෙන් 80% කට වඩා ඉතිරි කර ගත හැකි අතර ක්‍රියාවලි කාලය 20% කට වඩා කෙටි කරයි.
නිවැරදි මිනුම් සහ බුද්ධිමත් පාලනය හරහා, ඩයි වර්ග සහ රසායනික ද්‍රව්‍ය අධික ලෙස භාවිතා කිරීම වළක්වා ගත හැකිය. නිරවද්‍ය ඝනත්ව නිරීක්ෂණය සහ බුද්ධිමත් පාලනය මගින් ඩයි වර්ග සහ රසායනික ද්‍රව්‍යවලින් 5%-25% ක් ඉතිරි කර ගත හැකි අතර නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කළ හැකිය.
සංවෘත නල මාර්ගයක් ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු ප්‍රවාහනයේදී ඩයි වර්ග සහ රසායනික ද්‍රව්‍ය කාන්දු වීම සහ වාෂ්පීකරණය වීම වළක්වයි.මාර්ගගත ඝනත්ව මීටරය. එය පරිසර දූෂණය අඩු කරන අතර, ඒ සමඟම ක්‍රියාකරුවන් ඩයි වර්ග සහ රසායනික ද්‍රව්‍යවලට නිරාවරණය වීමේ අවදානම අඩු කරන අතර නිෂ්පාදන ආරක්ෂාව වැඩි දියුණු කරයි.
නිර්දේශිත දෙබලක ඝනත්ව මීටරය
පළ කිරීමේ කාලය: ජනවාරි-08-2025
