පොටෑසියම් ක්ලෝරයිඩ් (KCL) නිෂ්පාදනයේදී, ප්රකෘතිමත් වීම උපරිම කිරීම සහ ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් ප්රතිදානය සහතික කිරීම සඳහා ප්රශස්ත ෆ්ලෝටේෂන් කාර්ය සාධනයක් ලබා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. අස්ථායී පොහොර ඝනත්වය ප්රතික්රියාකාරක අකාර්යක්ෂමතාවයට, අස්වැන්න අඩුවීමට සහ පිරිවැය වැඩි වීමට හේතු විය හැක.
උසස් පෙළ KCL ඝනත්ව මීටරයක් වන Lonnmeter හි අතිධ්වනික සාන්ද්රණ මීටරය, නිරවද්ය, තත්ය කාලීන KCL ඝනත්ව මිනුම් ලබා දීම සඳහා අති නවීන අතිධ්වනික ශබ්ද ප්රවේග තාක්ෂණය භාවිතා කරයි. KCL කම්හල්වල ඉල්ලුමක් ඇති තත්වයන් සඳහා නිර්මාණය කර ඇති මෙම ශක්තිමත් විසඳුම ප්ලාවිතය-නිදහස් නිරවද්යතාවය, විකල්ප ටයිටේනියම් ඉදිකිරීම් සහ ස්වයංක්රීයකරණ පද්ධති සමඟ බාධාවකින් තොරව ඒකාබද්ධ කිරීම ලබා දෙයි. ඔබේ KCL නිෂ්පාදනය පරිවර්තනය කිරීමට සූදානම්ද? Lonnmeter හි KCL ඝනත්ව මීටරය මාර්ගගතව නිෂ්පාදකයින්ට ක්රියාවලීන් ප්රශස්ත කිරීමට, ලාභදායීතාවය ඉහළ නැංවීමට සහ අසමසම නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය ලබා ගැනීමට බලය ලබා දෙන ආකාරය සොයා ගන්න.
පාවෙන විට KCL ඝනත්වය මැනීම වැදගත් වන්නේ ඇයි?
KCL ෆ්ලෝටේෂන් යනු සියුම් ක්රියාවලියක් වන අතර එහිදී බොරතෙල් ලුණු (KCl සහ NaCl) සංතෘප්ත මව් මත්පැන් සමඟ මිශ්ර කර, ~1mm ස්ඵටික ප්රමාණයට අඹරා, ෆ්ලෝටේෂන් සෛල තුළ සකසනු ලැබේ. මතුපිට-ක්රියාකාරී ප්රතික්රියාකාරක KCL ස්ඵටික ආලේප කරයි, වායු බුබුලු KCL-පොහොසත් පෙන සෑදීමට හැකි වන අතර, තවදුරටත් සැකසීම සඳහා NaCl අවසාදිත වේ. නිවැරදි KCL ඝනත්වය මැනීම ප්රශස්ත ස්ඵටික සාන්ද්රණය සහතික කරයි, එය ප්රතික්රියාකාරක කාර්යක්ෂමතාව, පෙන ස්ථායිතාව සහ ඵලදායී වෙන් කිරීම සඳහා වැදගත් වේ.
සම්මුතිගත ප්රතික්රියාකාරක කාර්යක්ෂමතාව:ඉහළ පොහොර ඝනත්වය (>1.3 g/cm³) දුස්ස්රාවිතතාව වැඩි කරයි, ඇමයින් විසරණයට බාධා කරයි සහ බුබුලු ඇමිණුම් කාර්යක්ෂමතාව 10-15% කින් අඩු කරයි, KCL ප්රතිසාධනය 80-85% දක්වා අඩු කරයි. අඩු ඝනත්වය (<1.1 g/cm³) ප්රතික්රියාකාරක තනුක කරයි, ඇමයින් පරිභෝජනය 20-30% කින් වැඩි කරයි සහ වලිග වල KCL අලාභයේ අවදානම (5% KCl අන්තර්ගතය දක්වා).
පෙන අස්ථාවරත්වය:අධික ඝනත්වය නිසා දුස්ස්රාවී "මළ පෙන" නිර්මාණය වන අතර එමඟින් අඩු පෙන සංචලතාවයක් ඇති වන අතර, NaCl හෝ MgSO₄ වැනි අපද්රව්ය (5-7% දක්වා දූෂණය) ඇතුළු කරයි, KCL සංශුද්ධතාවය <95% දක්වා අඩු කරයි. අඩු ඝනත්වයකින් තුනී, අස්ථායී පෙන නිපදවන අතර, සියුම් KCL අංශු (<0.1mm) ගැලවී යාමට ඉඩ සලසයි, අස්වැන්න 5-10% කින් අඩු කරයි.
උපකරණ ආතතිය:ඉහළ ඝනත්ව පොහොර, ෆ්ලෝටේෂන් සෛල ප්රේරක මත කැපුම් බලයන් වැඩි කරයි, ආයු කාලය 20-30% කින් අඩු කරයි (උදා: මාස 6-9 එදිරිව මාස 12). අඩු ඝනත්ව පොහොර, ජලය ඉවත් කිරීමේදී ජල භාවිතය වැඩි කරයි (උදා: 1.5-2 m³/ටොන් KCl), කේන්ද්රාපසාරී කිරීමේදී බලශක්ති පිරිවැය 15-25% කින් වැඩි කරයි.
ක්රියාවලි විචල්යතාව:අතින් ඝනත්ව සාම්පල ලබා ගැනීම, මිනිත්තු 10-30 ක ප්රමාදයන් සමඟ, උච්චාවචනයන් (±0.05 g/cm³) ඇති කරයි, පෙන ස්ථායිතාව සහ ප්රතිසාධන අනුකූලතාවයට බාධා කරයි, ක්රියාකරුගේ වැඩ බර 25% කින් වැඩි කරයි.

KCL නිෂ්පාදකයින් සඳහා පේළිගත KCL ඝනත්ව මීටරයේ ප්රතිලාභ
ලොන්මීටර්ගේKCL ඝනත්ව මීටරය පේළිගතවකල්පැවැත්ම සඳහා විකල්ප ටයිටේනියම් සංරචක ඇතුළුව නිරවද්ය, ප්ලාවිත-නිදහස් මිනුම් සහ ශක්තිමත් ඉදිකිරීම් ලබා දීමෙන් KCL නිෂ්පාදනය විප්ලවීය වෙනසක් සිදු කරයි. මෙම තාක්ෂණය KCL කර්මාන්තශාලාවලට පාවෙන ක්රියාවලිය ප්රශස්ත කිරීමට, මෙහෙයුම් පිරිවැය අඩු කිරීමට සහ ස්ථාවර නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවයක් ලබා ගැනීමට, අස්ථායී ක්රියාවලීන් සහ ඉහළ නඩත්තු කිරීමේ ගැටළු විසඳීමට බලය ලබා දෙයි.
ලොන්මීටර් ඉන්ලයින් සාන්ද්රණ මීටරයේ ප්රධාන වාසි
තත්ය කාලීන ක්රියාවලි පාලනය:KCL ඝනත්ව මීටරය මාර්ගගතව තත්පර කිහිපයක් ඇතුළත ඝනත්ව වෙනස්කම් හඳුනා ගන්නා අතර, පොහොර පෝෂණය, ජලය හෝ ප්රතික්රියාකාරක සඳහා වේගවත් ගැලපීම් සක්රීය කරයි. මෙය ස්ථාවර පාවෙන තත්ත්වයන් සහතික කරන අතර KCL ප්රතිසාධනය උපරිම කරයි.
පිරිවැය කාර්යක්ෂමතාව:ප්රශස්ත පොහොර ඝනත්වය පවත්වා ගැනීමෙන්, මීටරය ප්රතික්රියාකාරක අධික භාවිතය (උදා: එකතු කරන්නන් සහ පෙණ දමන්නන්) අවම කරන අතර ජලය ඉවත් කිරීමේදී බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කරයි, නිෂ්පාදන පිරිවැය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි.
උසස් නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය: නිරවද්ය ඝනත්ව පාලනය අපිරිසිදු ද්රව්ය රැගෙන යාම වළක්වන අතර, දැඩි වෙළඳපල ප්රමිතීන්ට අනුකූල වන ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් KCL ප්රතිදානය සහතික කරයි.

දිගුකාලීන විශ්වසනීයත්වය:ප්ලාවිත-නිදහස් සංවේදක සහ කල් පවතින ද්රව්ය නඩත්තු අවශ්යතා අඩු කරයි, කටුක පරිසරවල පවා වසර ගණනාවක ස්ථාවර කාර්ය සාධනයක් ලබා දෙයි.
ස්වයංක්රීයකරණ ඒකාබද්ධ කිරීම: ක්රියාවලි ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කරමින්, පොහොර ප්රවාහය සහ ප්රතික්රියාකාරක මාත්රාව වැනි පරාමිතීන් ගතිකව සකස් කිරීම සඳහා උසස් පාලන පද්ධති (උදා: ආකෘති පුරෝකථන පාලනය) සමඟ බාධාවකින් තොරව ඒකාබද්ධ වේ.
කලින් අක්රමිකතා හඳුනාගැනීම:උපකරණ අවහිර වීම හෝ ප්රතික්රියාකාරක අසමතුලිතතාවයන් වැනි ගැටළු තත්පර කිහිපයකින් හඳුනා ගනිමින්, මිල අධික අක්රීය කාලය සහ නිෂ්පාදන පාඩු වළක්වයි.
තිරසාරභාවය පිළිබඳ ප්රතිලාභ: ජලය, බලශක්තිය සහ ද්රව්යමය අපද්රව්ය අඩු කිරීම, පාරිසරික වශයෙන් වගකිවයුතු නිෂ්පාදන පිළිවෙත් සඳහා සහාය වීම.
විශේෂාංගය | ලෝන්මීටර් ඉන්ලයින් මීටරය | සාම්ප්රදායික ක්රම |
ප්රතිචාර කාලය | තත්පර <5 | විනාඩි 10-30 |
නිරවද්යතාවය | ±5‰; 1‰;0.5‰ | ±1% |
නඩත්තු වාර ගණන | වසරකට 1 වතාවක් | වසරකට 3-4 වතාවක් |
කල්පැවැත්ම | ටයිටේනියම් ඉදිකිරීම්, ප්ලාවිතය-රහිතයි | විඛාදනයට ලක්වන, නිතර ප්ලාවනය වන |
ස්වයංක්රීයකරණ ඒකාබද්ධ කිරීම | බාධාවකින් තොරව (4-20 mA, RS485, මොඩ්බස්) | සීමිත හෝ අතින් ඒකාබද්ධ කිරීම |
පිරිවැය කාර්යක්ෂමතාව | වසරකට ඩොලර් 50,000-100,000 ක් ඉතිරි කරයි (මධ්යම ප්රමාණයේ ශාකය) | ප්රතික්රියාකාරක/ශක්ති පිරිවැය වැඩි වීම (15-25% වැඩි වීම) |
තත්ය කාලීන අධීක්ෂණය | අඛණ්ඩ, තත්ය කාලීන දත්ත | වරින් වර, ප්රමාද වූ කියවීම් |
මෙහෙයුම් අක්රීය කාලය | අවම (<5s ගැටළු අනාවරණය) | සැලකිය යුතු ($10,000+/h විභව අලාභය) |
නිතර අසන පැන
පේළිගත KCL ඝනත්ව මීටරයක් ෆ්ලෝටේෂන් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරන්නේ කෙසේද?
පේළිගත KCL ඝනත්ව මීටරයක් තත්ය කාලීන KCL ඝනත්ව මිනුම් ලබා දෙන අතර, ඵලදායී ප්රතික්රියාකාරක භාවිතය සහ ස්ථායී පෙන සෑදීම සඳහා ප්රශස්ත පොහොර ඝනත්වය සහතික කරයි. මෙය KCL ප්රතිසාධන අනුපාත වැඩි කරන අතර මෙහෙයුම් පිරිවැය අඩු කරයි.
ඉල්ලුමක් ඇති නිෂ්පාදන පරිසරයන් සඳහා Lonnmeter හි KCL ඝනත්ව මීටරය සුදුසුද?
ඔව්, ලොන්මීටර්ගේKCL ඝනත්ව මීටරය පේළිගතවවිකල්ප ටයිටේනියම් සංරචක සහිත ශක්තිමත් ඉදිකිරීම්, කල්පැවැත්ම, අවම නඩත්තුව සහ කටුක KCL නිෂ්පාදන සැකසුම් තුළ විශ්වාසනීය ක්රියාකාරිත්වය සහතික කරයි.
ෆ්ලෝටේෂන් ප්රශස්ත කිරීම සහ උසස් තත්ත්වයේ පොටෑසියම් ක්ලෝරයිඩ් ප්රතිදානය ලබා ගැනීම සඳහා KCL ඝනත්ව මැනීම ප්රගුණ කිරීම අත්යවශ්ය වේ. ලෝන්මීටරයේ ඉන්ලයින් KCL ඝනත්ව මීටරය තත්ය කාලීන නිරවද්යතාවය, පිරිවැය ඉතිරිකිරීම් සහ ක්රියාවලි ස්ථායිතාව ලබා දෙන අතර, සාන්ද්රණ අභියෝග ජය ගැනීමට KCL නිෂ්පාදකයින්ට බලය ලබා දෙයි. අකාර්යක්ෂමතාවයන් ඔබේ පහළ රේඛාවට බලපෑම් කිරීමට ඉඩ නොදෙන්න. නොමිලේ සාම්පල 1,000 න් එකක් ලබා ගැනීමට හෝ ඔබේ නිෂ්පාදන රේඛාවේ සම්පූර්ණ විභවය අගුළු හැරීමට අපගේ සුවිශේෂී KCL ෆ්ලෝටේෂන් කර්මාන්ත වාර්තාව බාගත කිරීමට දැන් ක්ලික් කරන්න. වේගයෙන් ක්රියා කරන්න - අභිරුචි OEM/ODM විසඳුම් සහ අති නවීන තාක්ෂණයට ප්රමුඛතා ප්රවේශය ලබා ගත හැකිය!
පළ කිරීමේ කාලය: 2025 ජූනි-10