ගන්ධ රහිත, රස රහිත සහ විෂ සහිත නොවන ක්ලෝරිනීකෘත පැරෆින් සුදු හෝ සුදුමැලි කහ කුඩු ලෙස දිස්වන අතර ප්ලාස්ටික්, රබර්, මැලියම්, ආලේපන වැනි ආකර්ෂණීය යෙදුම් පරාසයක් ඇත. අඩු අස්ථාවරත්වය නිෂ්පාදන ස්ථායිතාව සහතික කරන අතරම වාෂ්පීකරණ අලාභය අවම කර ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි. එපමණක් නොව, කැපී පෙනෙන ගිනි-ප්‍රතිරෝධක ගුණාංගය ගිනි ප්‍රතිරෝධයේ අමුද්‍රව්‍ය වීමට තවත් හේතුවකි. ඊට අමතරව, එහි විශිෂ්ට විද්‍යුත් පරිවාරක ගුණාංගය එය විද්‍යුත් ක්ෂේත්‍ර සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික ක්ෂේත්‍රවල විශ්වීය කරයි.
ක්ලෝරිනීකෘත පැරෆින් වල ඝනත්වය නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය හා ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපායි. උදාහරණයක් ලෙස, ඝනත්වයේ වෙනස්කම් ඇති විට ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදනයේ නම්‍යශීලීභාවය සහ ශක්තිය වෙනස් වේ. එබැවින්,නල මාර්ගයේ ඝනත්ව මීටරයනිෂ්පාදන අනුකූලතාව සහ අවශ්‍යතා සහතික කිරීම සඳහා නොවැළැක්විය හැකි උපාංගයකි. ඒ නිසාක්ලෝරිනීකෘත පැරෆින් ඝනත්වය මැනීමනිරවද්‍යතාවයෙන් යම් යම් අවශ්‍යතා සපුරාලීමට සමත් වේ.
ක්ලෝරිනීකෘත පැරෆින් වල පුළුල් යෙදුම්
එහි කැපී පෙනෙන ගුණාංග නිසා, ක්ලෝරිනීකෘත පැරෆින් විවිධ ක්ෂේත්‍රවල යෙදීම් සොයා ගනී:
- ප්ලාස්ටික් කර්මාන්තය: පොලිවයිනයිල් ක්ලෝරයිඩ් (PVC) සඳහා සහායක ප්ලාස්ටිසයිසර් ලෙස භාවිතා කරන අතර, එය PVC හි නම්‍යශීලී බව, ප්ලාස්ටික් බව සහ සැකසුම් කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කරයි. එය කේබල්, බිම් ආවරණ, හෝස් සහ කෘතිම සම් වල බහුලව භාවිතා වේ.
- රබර් කර්මාන්තය: රබර් වල භෞතික ගුණාංග සහ කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කරමින්, ප්ලාස්ටිසයිසර් සහ මෘදුකාරකයක් ලෙස සේවය කරන අතර, රබර් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනයේදී බහුලව භාවිතා වේ.
- මතුපිට ප්‍රතිකාර කාරකය: රෙදිපිළි සහ ඇසුරුම් ද්‍රව්‍යවල ජල ප්‍රතිරෝධය, තෙතමනය ප්‍රතිරෝධය සහ සීරීම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි.
- ඇලවුම් සහ ආලේපන විකරණකාරකය: ආලේපනවල බන්ධන ශක්තිය සහ ඇලවීම වැඩි දියුණු කරයි.
- ලිහිසි තෙල් සහ ලෝහ වැඩ: අධි පීඩන ලිහිසිකරණය සහ ලෝහ කැපීමේදී ඇඳුම් විරෝධී කාරකයක් ලෙස ක්‍රියා කරයි, උපකරණ ඇඳීම අඩු කර නිරවද්‍යතාවය වැඩි කරයි.
- වෙනත් භාවිතයන්: බහු කර්මාන්ත හරහා නිෂ්පාදන ක්‍රියාකාරිත්වයට දායක වන දිලීර නිෂේධකයක්, ජල ආරක්ෂණ කාරකයක් සහ තීන්ත ආකලන ද්‍රව්‍යයක් ලෙස සේවය කරයි.
සාම්ප්‍රදායික ඝනත්ව මිනුම්වල අවාසි
සාම්ප්‍රදායික ඝනත්වය මනිනු ලැබුවේ නියැදිය පිරිසිදු, වියළි උපාධිධාරී සිලින්ඩරයකට එන්නත් කිරීමෙනි, එය 50±0.2°C දී තාප ස්ථායී ජල ස්නානයක තබා ඇති අතර, ස්ථාවර කිරීමෙන් පසු කියවීම් සඳහා හයිඩ්‍රොමීටරයක් භාවිතා කරයි. සරල වුවත්, මෙම ක්‍රමයට කාර්යක්ෂමතාවයේ සැලකිය යුතු අඩුපාඩු තිබේ. ස්වාභාවික බුබුල ගැලවී යාම සඳහා සාමාන්‍යයෙන් මිනිත්තු 60-70 ක් අවශ්‍ය වන අතර බුබුලු සම්පූර්ණයෙන්ම ගැලවී යා නොහැක. එබැවින්, අවශේෂ ක්ෂුද්‍ර බුබුලු යම් ප්‍රමාණයකට කියවීම් අපගමනය කරයි.
පේළිගත ඝනත්ව මීටරය සමඟ වැඩිදියුණු කිරීම්
අඛණ්ඩක්ලෝරිනීකෘත පැරෆින් ඝනත්වය මැනීමමහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයේදී ඉතා වැදගත් වේ. ක්ලෝරීනකරණයේදී ක්ලෝරීන් හඳුන්වා දීමෙන් පසු ඝනත්වය වෙනස් වේ. නිවැරදි ඝනත්ව දත්ත අනුව ක්‍රියාකරුවන්ට තත්‍ය කාලීන ප්‍රශස්තිකරණය ඉදිරියට ගෙන යා හැකිය. ප්‍රතික්‍රියා ප්‍රශස්ත තත්ත්වයෙන් පාලනය කිරීමට හැකි වන අතර, පැය අටේ සිට පැය හය දක්වා ක්ලෝරීනකරණයේ කාර්යක්ෂමතාව 25% කින් වැඩි දියුණු කරයි.
ක්ලෝරිනීකෘත පැරෆින් යම් දුරකට විඛාදනයට ලක් වේ, එබැවින් අභ්‍යන්තර ආලේපනය හෝ ද්‍රව්‍යය සහතික කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේපේළිගත ඝනත්ව මීටරවිඛාදනයට ඇති විය හැකි හානිවලට ඔරොත්තු දිය හැකිය. පොදු විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන ද්‍රව්‍ය අතර 316L මල නොබැඳෙන වානේ, HC, HB, මොනෙල් මිශ්‍ර ලෝහ, ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහ සහ PTFE ආලේපන ඇතුළත් වේ. අභ්‍යන්තර ආලේපනය හෝ ද්‍රව්‍ය නිසි ලෙස තෝරා නොගතහොත්, විඛාදනය ඝනත්ව මීටරයට හානි කළ හැකි අතර, මිනුම් නිරවද්‍යතාවය සහ උපකරණවල සේවා කාලය අඩාල කරයි. මෙය නඩත්තු වියදම් වැඩි කිරීමට සහ ව්‍යවසාය සඳහා අක්‍රීය කාලයට හේතු විය හැක. කරුණාකරලොන්මීටරය අමතන්නවඩාත් සවිස්තරාත්මක තොරතුරු සඳහා.
පළ කිරීමේ කාලය: ජනවාරි-20-2025
