II. ඩිසල්ෆරීකරණය අවශෝෂකයේ ක්‍රියාකාරී ප්‍රදේශ තුනක්

අවශෝෂකය ඉහළ සිට පහළට ක්‍රියාකාරී ප්‍රදේශ තුනකට බෙදිය හැකිය: ඔක්සිකරණ ස්ඵටිකීකරණය, අවශෝෂණය සහ ඉවත් කිරීමේ කලාපය.

(1) ඔක්සිකරණ ස්ඵටිකීකරණ කලාපය යනු අවශෝෂකයේ පොහොර තටාකයට යොමු වන අතර එහි ප්‍රධාන කාර්යය වන්නේ හුණුගල් විසුරුවා හැර කැල්සියම් සල්ෆයිට් ඔක්සිකරණය කිරීමයි.

(2) අවශෝෂණ කලාපයට අවශෝෂක ඇතුල්වීම, තැටිය සහ ඉසින ස්ථර කිහිපයක් ඇතුළත් වේ. ඉසින උපාංගයේ සෑම ස්ථරයකම කුහර කේතු තුණ්ඩ රාශියක් ඇත; අවශෝෂකයේ ප්‍රධාන කාර්යය රඳා පවතින්නේ දුම් වායුවේ ආම්ලික දූෂක සහ මැස්සන් අළු අවශෝෂණය මත ය.

(3) ඉසින ස්ථරයට ඉහළින් ද්වි-අදියර ඩිමිස්ටර් සහිත ඩිමිස්ටර් ඩිමිස්ටර් කලාපයෙහි ඇත. එහි ප්‍රධාන කාර්යය වන්නේ දුම් වායුවේ ජල බිඳිති වෙන් කිරීම, පහළට ගලා යන උපකරණ සහ අවශෝෂක මාත්‍රාව කෙරෙහි බලපෑම අඩු කිරීමයි.

අවශෝෂකයේ අවශෝෂණ ප්‍රදේශය යනු අවශෝෂකයේ ඇතුල්වීමේ මධ්‍ය රේඛාව සහ ඉහළම ඉසින ස්ථරය අතර ප්‍රදේශයයි. ඉසින ලද පොහොර මෙම ප්‍රදේශයේ සල්ෆර් අඩංගු දුම් වායුව සෝදා හරියි. අවශෝෂණ ප්‍රදේශයේ ප්‍රමාණවත් උසකින් ඉහළ සල්ෆරීකරණ අනුපාතයක් සහතික කෙරේ. උස වැඩි වන තරමට අවශ්‍ය සංසරණ පොම්ප ප්‍රවාහ අනුපාතය අඩු වේ. ඩෙසල්ෆරීකරණ අනුපාතය පිළිබඳ එකම අවශ්‍යතාවය යටතේ.

අවශෝෂකයේ ඉසින කලාපය පහත පරිදි අර්ථ දක්වා ඇත:

(1) ඉසින කුළුණ: පහළම තුණ්ඩයේ සිට ඉහළම තුණ්ඩයේ පිටවන ප්‍රදේශය දක්වා මීටර් 1.5 ක් පහළින්.

(2) ද්‍රව තීරු කුළුණ: සියලුම පොහොර සංසරණ පොම්ප ක්‍රියාත්මක වන විට පහළම තුණ්ඩයේ පිටවන ස්ථානයේ සිට ඉහළම ද්‍රව තීරුවට ඉහළින් මීටර් 0.5 දක්වා.

අවශෝෂකය යනු දුම් නළ වායු සල්ෆරීකරණය කිරීමේ පද්ධතියේ මූලික උපාංගයයි. එයට විශාල වායු-ද්‍රව සම්බන්ධතා ප්‍රදේශයක්, හොඳ වායු අවශෝෂණ ප්‍රතික්‍රියාවක්, කුඩා පීඩන අලාභයක් අවශ්‍ය වේ. එය විශාල ධාරිතාවකින් යුත් දුම් නළ වායු ප්‍රතිකාර සඳහා සුදුසු වේ. මෙම උපාංගය තුළ පහත සඳහන් ප්‍රාථමික ක්‍රියාවලි පියවර සම්පූර්ණ කර ඇත:

① සේදීමේ පොහොරවල හානිකර වායූන් අවශෝෂණය කිරීම;

② දුම් වායුව වෙන් කිරීම සහ පොහොර සේදීම;

③ පොහොර උදාසීන කිරීම;

④ අතරමැදි උදාසීනකරණ නිෂ්පාදන ජිප්සම් බවට ඔක්සිකරණය කිරීම;

⑤ ජිප්සම් ස්ඵටිකීකරණය.

III. අවශෝෂක සංයුතිය

අවශෝෂකය සාමාන්‍යයෙන් ව්‍යුහය අනුව සිලින්ඩරයක්, දුම් වායු ඇතුල්වීමක් සහ දුම් වායු පිටවීමක් ලෙස බෙදා ඇත. දුම් වායු ඇතුල්වීම සහ පිටවීම අවශෝෂකයේ මැද සහ අවශෝෂකයේ මුදුනේ පිළිවෙලින් පිහිටා ඇත. අවශෝෂක සිලින්ඩරය පොහොර තටාකයක්, ඉසින තට්ටුවක් සහ ක්‍රියාකාරීත්වය අනුව ඉවත් කිරීමේ ප්‍රදේශයක් ලෙස බෙදිය හැකිය. පොහොර තටාකය සාමාන්‍යයෙන් අවශෝෂක ඇතුල්වීමේ පහළ කොටසේ පිහිටා ඇති අතර, ඉසින ස්ථරය සහ ඉවත් කරන්නා දුම් වායු ඇතුල්වීම සහ පිටවීම අතර පිහිටා ඇත. අවශෝෂකයේ දුම් වායු පිටවීම ඉහළ සෘජු පිටවීමක් හෝ තිරස් පැති පිටවීමක් විය හැකිය.

සාම්ප්‍රදායික ඉසින ප්‍රදේශය ඉසින ස්ථර සහ තුණ්ඩ සහ අනෙකුත් උපාංග වලින් සමන්විත වේ. සල්ෆරීකරණය කිරීමේ ක්‍රියාවලිය මත පදනම්ව, සමහර අවශෝෂකවල ඉසින ප්‍රදේශය තැටි, වෙන්ටුරි දඬු සහ අනෙකුත් උපාංග වලින් ද සමන්විත වේ.

IV. අවශෝෂක සඳහා සැලසුම් අවශ්‍යතා

(1) කැල්සියම්-සල්ෆර් අනුපාතය 1.05 ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය.

(2) කුළුණ තුළ ඩිමිස්ටර් භාවිතා කරන විට, සැලසුම් තත්වයන් යටතේ අවශෝෂකයේ දුම් වායු ප්‍රවේගය 3.8m/s නොඉක්මවිය යුතු අතර, එය a මගින් නිරීක්ෂණය කළ හැකිය Coriඔලිඑස්fඅඩුහමුවුණාer.

(3) පොහොර තටාකයේ සහ කුළුණු ශරීරයේ ඒකාබද්ධ ව්‍යුහයක් වඩාත් සුදුසුය.

(4) පොහොර සංසරණයේ පදිංචි කාලය මිනිත්තු 4 කට නොඅඩු විය යුතු අතර, ද්‍රව තීරු කුළුණ මිනිත්තු 2.5 කට නොඅඩු විය යුතුය.

(5) අවශෝෂක ඇතුල්වීමේ දුම් නළය සහ අවශෝෂකයේ සිරස් බිත්තිය ඡේදනය වන ස්ථානයේ ජලය රඳවා ගැනීමේ වළල්ලක් සහ වැසි ආවරණයක් සවි කළ යුතුය.

(6) ඉසින හිස් කුළුණේ ඇතුල්වීමේ දුම් නළය ආනතව පහළට ඇතුල් වන ආකාරයෙන් සකස් කළ යුතුය. තිරස් ඇතුල්වීමේ සැකැස්ම අනුගමනය කරන විට, අවශෝෂක ඇතුල්වීමට යාබදව පළමු වැලමිටේ දුම් නළයේ පහළම ස්ථානය අවශෝෂක පොහොර තටාකයේ සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරී ද්‍රව මට්ටමට වඩා මීටර් 1.5 සිට 2 දක්වා ඉහළ මට්ටමක පවතින බව සහතික කළ යුතුය. ද්‍රව තීරු කුළුණේ ඇතුල්වීමේ දුම් නළය තිරස් හෝ සිරස් ඇතුල්වීමේ ආකාරයෙන් සකස් කළ හැකිය.

(7) ඉසින හිස් කුළුණේ යාබද ඉසින ස්ථර අතර දුර මීටර් 1.8 ට නොඅඩු විය යුතුය.

(8) හිස් ඉසින කුළුණේ ඉහළ ඉසින ස්ථරය පහළට පමණක් ඉසිය යුතු අතර, ඩිමිස්ටරයේ පහළම ස්ථරයේ සිට ශුද්ධ දුර මීටර් 2 ට නොඅඩු විය යුතුය.

(9) සිදුරු සහිත තැටි සහ ටැබුලේටර් වලින් සමන්විත ඉසින කුළුණු සඳහා, සිදුරු සහිත තැටි සහ ටැබුලේටර් තල මිශ්‍ර ලෝහ විඛාදන විරෝධී ද්‍රව්‍ය වලින් සාදා තිබිය යුතුය.

(10) පිටාර වායු උණුසුම සහ තාප හුවමාරු උපාංගය ස්ථාපනය කර නොමැති විට, හිස් කුළුණ ප්‍රවාහ අනුපාතය, ද්‍රව-වායු අනුපාතය සහ අවශෝෂකයේ පොහොරමය ඝන අන්තර්ගතය වැනි සැලසුම් පරාමිතීන් තෝරා ගැනීමේදී සල්ෆරීකරණය කාර්යක්ෂමතාවයේ අවශ්‍යතා සහ රැගෙන යන ශුද්ධ දුම් වායු බිංදු ප්‍රමාණය අඩු කිරීම වැනි සාධකවල බලපෑම සැලකිල්ලට ගත යුතුය.

(11) අවශෝෂකයේ සැලසුම බොයිලේරුවේ බර සහ ගල් අඟුරු සල්ෆර් අන්තර්ගතයේ සැලසුම් පරාසයට අනුවර්තනය විය යුතුය. බුද්ධිමත්න්‍යෂ්ටික නොවනපොහොර ඝනත්ව මීටරයrසිටලෝන්මීටරයප්‍රමාණවත් සල්ෆරීකරණය අනුපාතයක් සහතික කිරීම සඳහා පිටවන ස්ථානයේ හුණුගල් සහ ජිප්සම් ඝනත්වය නිරීක්ෂණය කිරීම නිර්දේශ කෙරේ.