පාවෙනප්‍රතිලාභ ලබා දීමේදී
භෞතික හා රසායනික වෙනස්කම් හරහා ඛනිජ සැකසීමේදී වටිනා ඛනිජ ලවණ ගංගු ඛනිජ වලින් දක්ෂ ලෙස වෙන් කිරීමෙන් ෆ්ලෝටේෂන් ලෝපස් වල වටිනාකම උපරිම කරයි. ෆෙරස් නොවන ලෝහ, ෆෙරස් ලෝහ හෝ ලෝහ නොවන ඛනිජ සමඟ කටයුතු කළත්, උසස් තත්ත්වයේ අමුද්‍රව්‍ය සැපයීමේදී ෆ්ලෝටේෂන් තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.
1. පාවෙන ක්‍රම
(1) සෘජු පාවීම
සෘජු පාවීම යනු පොහොර මිශ්‍රණයකින් වටිනා ඛනිජ පෙරීමයි, එමඟින් වායු බුබුලු වලට ඇලී මතුපිටට පාවී යාමට ඉඩ සලසයි, ගැංගු ඛනිජ පොහොර මිශ්‍රණයේ පවතී. ෆෙරස් නොවන ලෝහ ප්‍රතිලාභ ලබා දීමේදී මෙම ක්‍රමය ඉතා වැදගත් වේ. නිදසුනක් ලෙස, තඹ ලෝපස් සැකසීමේදී තලා ඇඹරීමට ලක් කිරීමෙන් පසු ලෝපස් සැකසීම පාවෙන අවධියට පැමිණේ, එහිදී ජලභීතිකාව වෙනස් කිරීමට සහ තඹ ඛනිජ මතුපිට අවශෝෂණය කර ගැනීමට නිශ්චිත ඇනොනික් එකතු කරන්නන් හඳුන්වා දෙනු ලැබේ. ඉන්පසු ජලභීතික තඹ අංශු වායු බුබුලු වලට සම්බන්ධ වී ඉහළ ගොස් පොහොසත් තඹ සහිත පෙණ තට්ටුවක් සාදයි. මෙම පෙණ තඹ ඛනිජවල මූලික සාන්ද්‍රණයෙන් එකතු කරනු ලබන අතර, එය තවදුරටත් පිරිපහදු කිරීම සඳහා ඉහළ ශ්‍රේණියේ අමුද්‍රව්‍යයක් ලෙස සේවය කරයි.
(2) ප්‍රතිලෝම පාවීම
ප්‍රතිලෝම පාවීම යනු වටිනා ඛනිජ පොහොරවල පවතින අතරතුර ගැංගු ඛනිජ පාවීමයි. නිදසුනක් ලෙස, ක්වාර්ට්ස් අපද්‍රව්‍ය සමඟ යකඩ ලෝපස් සැකසීමේදී, පොහොරවල රසායනික පරිසරය වෙනස් කිරීම සඳහා ඇනොනික් හෝ කැටායන එකතු කරන්නන් භාවිතා කරයි. මෙය ක්වාර්ට්ස් වල ජලභීතික ස්වභාවය ජලභීතික බවට වෙනස් කරයි, එමඟින් එය වායු බුබුලු වලට සම්බන්ධ වී පාවීමට ඉඩ සලසයි.
(3) මනාප පාවෙන
ලෝපස් වල වටිනා සංරචක දෙකක් හෝ වැඩි ගණනක් අඩංගු වන විට, ඛනිජ ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ආර්ථික වටිනාකම වැනි සාධක මත පදනම්ව, මනාප ෆ්ලෝටේෂන් ඒවා අනුපිළිවෙලින් වෙන් කරයි. මෙම පියවරෙන් පියවර ෆ්ලෝටේෂන් ක්‍රියාවලිය මඟින් සෑම වටිනා ඛනිජයක්ම ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් සහ ප්‍රතිසාධන අනුපාතවලින් නැවත ලබා ගැනීම සහතික කරයි, සම්පත් භාවිතය උපරිම කරයි.
(4) තොග පාවීම
තොග පාවෙන ක්‍රමය මඟින් බහු වටිනා ඛනිජ සමස්තයක් ලෙස සලකන අතර, මිශ්‍ර සාන්ද්‍රණයක් ලබා ගැනීම සඳහා ඒවා එකට පාවී යන අතර, පසුව වෙන් කිරීම සිදු කෙරේ. නිදසුනක් ලෙස, තඹ සහ නිකල් ඛනිජ සමීපව සම්බන්ධ වන තඹ-නිකල් ලෝපස් ප්‍රතිලාභකරණයේදී, සැන්තේට් හෝ තියෝල් වැනි ප්‍රතික්‍රියාකාරක භාවිතා කරමින් තොග පාවෙන ක්‍රමය මඟින් සල්ෆයිඩ් තඹ සහ නිකල් ඛනිජ එකවර පාවීමට ඉඩ සලසන අතර මිශ්‍ර සාන්ද්‍රණයක් සාදයි. දෙහි සහ සයනයිඩ් ප්‍රතික්‍රියාකාරක භාවිතා කිරීම වැනි පසුකාලීන සංකීර්ණ වෙන් කිරීමේ ක්‍රියාවලීන්, ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් තඹ සහ නිකල් සාන්ද්‍රණ හුදකලා කරයි. මෙම "පළමුව එකතු කරන්න, පසුව වෙන් කරන්න" ප්‍රවේශය ආරම්භක අදියරේදී වටිනා ඛනිජ නැතිවීම අවම කරන අතර සංකීර්ණ ලෝපස් සඳහා සමස්ත ප්‍රතිසාධන අනුපාත සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරයි.
2. පාවෙන ක්‍රියාවලි: පියවරෙන් පියවර නිරවද්‍යතාවයක්
(1) අදියර ෆ්ලෝටේෂන් ක්‍රියාවලිය: වර්ධක පිරිපහදු කිරීම
පාවෙන ක්‍රියාවලියේදී, අදියර පාවෙන ක්‍රියාවලිය මඟින් සංකීර්ණ ලෝපස් සැකසීමට මඟ පෙන්වනු ලබන්නේ පාවෙන ක්‍රියාවලිය අදියර කිහිපයකට බෙදීමෙනි.
උදාහරණයක් ලෙස, අදියර දෙකක පාවෙන ක්‍රියාවලියකදී, ලෝපස් රළු ඇඹරීමකට භාජනය වන අතර, වටිනා ඛනිජ අර්ධ වශයෙන් නිදහස් කරයි. පළමු පාවෙන අදියරේදී මෙම නිදහස් කරන ලද ඛනිජ ප්‍රාථමික සාන්ද්‍රණයන් ලෙස නැවත ලබා ගනී. ඉතිරි නිදහස් නොකළ අංශු තවදුරටත් ප්‍රමාණය අඩු කිරීම සඳහා දෙවන ඇඹරුම් අදියරකට යන අතර, පසුව දෙවන පාවෙන අදියරකට යයි. මෙය ඉතිරි වටිනා ඛනිජ හොඳින් වෙන් කර පළමු අදියර සාන්ද්‍රණයන් සමඟ ඒකාබද්ධ කිරීම සහතික කරයි. මෙම ක්‍රමය ආරම්භක අදියරේදී අධික ලෙස ඇඹරීම වළක්වයි, සම්පත් නාස්තිය අඩු කරයි, සහ පාවෙන නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කරයි.
තදින් බැඳී ඇති ස්ඵටික ව්‍යුහයන් සහිත බහු දුර්ලභ ලෝහ අඩංගු ඒවා වැනි වඩාත් සංකීර්ණ ලෝපස් සඳහා, අදියර තුනක පාවෙන ක්‍රියාවලියක් භාවිතා කළ හැකිය. විකල්ප ඇඹරුම් සහ පාවෙන පියවරයන් සූක්ෂම ලෙස පරීක්ෂා කිරීමට ඉඩ සලසන අතර සෑම වටිනා ඛනිජයක්ම උපරිම සංශුද්ධතාවයකින් සහ ප්‍රතිසාධන අනුපාතයකින් නිස්සාරණය කිරීම සහතික කරයි, තවදුරටත් සැකසීම සඳහා ශක්තිමත් පදනමක් සකසයි.
3. පාවෙන ප්‍රධාන සාධක
(1) pH අගය: පොහොර ආම්ලිකතාවයේ සියුම් ශේෂය
ඛනිජ මතුපිට ගුණාංග සහ ප්‍රතික්‍රියාකාරක ක්‍රියාකාරිත්වයට ගැඹුරින් බලපාන, පාවෙන ක්‍රියාවලියේදී පොහොරවල pH අගය ප්‍රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ඛනිජයක සම විද්‍යුත් ලක්ෂ්‍යයට ඉහළින් pH අගය ඇති විට, මතුපිට සෘණ ආරෝපණයක් ඇති වේ; ඊට පහළින්, මතුපිට ධන ආරෝපණයක් ඇත. මතුපිට ආරෝපණයේ මෙම වෙනස්කම් ඛනිජ සහ ප්‍රතික්‍රියාකාරක අතර අවශෝෂණ අන්තර්ක්‍රියා නියම කරයි, චුම්බක ආකර්ෂණය හෝ විකර්ෂණය මෙන්.
උදාහරණයක් ලෙස, ආම්ලික තත්ත්වයන් යටතේ, සල්ෆයිඩ් ඛනිජ වැඩි දියුණු කළ එකතුකරන්නන්ගේ ක්‍රියාකාරිත්වයෙන් ප්‍රතිලාභ ලබන අතර, ඉලක්කගත සල්ෆයිඩ් ඛනිජ ග්‍රහණය කර ගැනීම පහසු කරයි. ප්‍රතිවිරුද්ධව, ක්ෂාරීය තත්ත්වයන් ඔක්සයිඩ් ඛනිජවල මතුපිට ගුණාංග වෙනස් කිරීමෙන් ප්‍රතික්‍රියාකාරක සම්බන්ධතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඒවායේ පාවීමට පහසුකම් සපයයි.
විවිධ ඛනිජ සඳහා පාවීම සඳහා නිශ්චිත pH මට්ටම් අවශ්‍ය වන අතර, නිරවද්‍ය පාලනය අවශ්‍ය වේ. නිදසුනක් ලෙස, ක්වාර්ට්ස් සහ කැල්සයිට් මිශ්‍රණවල පාවීමේදී, පොහොර pH අගය 2-3 දක්වා සකස් කිරීමෙන් සහ ඇමයින් මත පදනම් වූ එකතු කරන්නන් භාවිතා කිරීමෙන් ක්වාර්ට්ස් මනාප ලෙස පාවිය හැකිය. ප්‍රතිවිරුද්ධව, මේද අම්ල මත පදනම් වූ එකතු කරන්නන් සහිත ක්ෂාරීය තත්වයන් තුළ කැල්සයිට් පාවීම ප්‍රිය කරයි. කාර්යක්ෂම ඛනිජ වෙන් කිරීමක් ලබා ගැනීම සඳහා මෙම නිරවද්‍ය pH ගැලපීම යතුරයි.
(2) ප්‍රතික්‍රියාකාරක තන්ත්‍රය
ප්‍රතික්‍රියාකාරක තන්ත්‍රය මගින් ප්‍රතික්‍රියාකාරක තෝරා ගැනීම, මාත්‍රාව, සකස් කිරීම සහ එකතු කිරීම ඇතුළත් වන පාවෙන ක්‍රියාවලිය පාලනය කරයි. ප්‍රතික්‍රියාකාරක තෝරා ගැනීම, ඛනිජ මතුපිටට අවශෝෂණය කර, ඒවායේ ජලභීතිකාව වෙනස් කරයි.
පෙරහන් මගින් පොහොරවල බුබුලු ස්ථාවර කරන අතර ජලභීතික අංශු පාවීමට පහසුකම් සපයයි. සාමාන්‍ය පෙරහන් වලට පයින් තෙල් සහ ක්‍රෙසෝල් තෙල් ඇතුළත් වන අතර ඒවා අංශු ඇමිණීම සඳහා ස්ථායී, හොඳින් ප්‍රමාණයේ බුබුලු සාදයි.
විකරණකාරක ඛනිජ මතුපිට ගුණාංග සක්‍රිය හෝ නිෂේධනය කරන අතර පොහොරවල රසායනික හෝ විද්‍යුත් රසායනික තත්ත්වයන් සකස් කරයි.
ප්‍රතික්‍රියාකාරක මාත්‍රාවට නිරවද්‍යතාවයක් අවශ්‍ය වේ - ප්‍රමාණවත් ප්‍රමාණයක් ජලභීතිකාව අඩු කරයි, ප්‍රතිසාධන අනුපාත අඩු කරයි, අධික ප්‍රමාණයක් ප්‍රතික්‍රියාකාරක නාස්ති කරයි, පිරිවැය වැඩි කරයි සහ සාන්ද්‍රණයේ ගුණාත්මකභාවය අවදානමට ලක් කරයි. වැනි බුද්ධිමත් උපාංගමාර්ගගත සාන්ද්‍රණ මීටරයප්‍රතික්‍රියාකාරක මාත්‍රාවල නිවැරදි පාලනය සාක්ෂාත් කරගත හැකිය.
ප්‍රතික්‍රියාකාරක එකතු කිරීමේ කාලය සහ ක්‍රමය ද ඉතා වැදගත් වේ. පොහොරවල රසායනික පරිසරය කලින් සකස් කිරීම සඳහා ඇඹරීමේදී ගැලපුම්කරුවන්, අවපීඩක සහ සමහර එකතු කරන්නන් බොහෝ විට එකතු කරනු ලැබේ. තීරණාත්මක අවස්ථාවන්හිදී ඒවායේ කාර්යක්ෂමතාව උපරිම කිරීම සඳහා එකතු කරන්නන් සහ පෙණ දමන්නන් සාමාන්‍යයෙන් පළමු පාවෙන ටැංකියට එකතු කරනු ලැබේ.
(3) වාතනය අනුපාතය
වාතනය අනුපාතය ඛනිජ බුබුලු ඇමිණීම සඳහා ප්‍රශස්ත තත්වයන් නිර්මාණය කරන අතර එය පාවෙන විට අත්‍යවශ්‍ය සාධකයක් බවට පත් කරයි. ප්‍රමාණවත් වාතනය නොමැතිකම බුබුලු ඉතා අඩු වීමට හේතු වන අතර එමඟින් ගැටීම් සහ ඇමිණුම් අවස්ථා අඩු වන අතර එමඟින් පාවෙන ක්‍රියාකාරිත්වය අඩාල වේ. අධික වාතනය අධික කැළඹීම් වලට තුඩු දෙන අතර බුබුලු කැඩී ගොස් සම්බන්ධිත අංශු විස්ථාපනය කරයි, කාර්යක්ෂමතාව අඩු කරයි.
ඉංජිනේරුවන් වායු එකතු කිරීම හෝ ඇනිමෝමීටරය මත පදනම් වූ වායු ප්‍රවාහ මැනීම වැනි ක්‍රම භාවිතා කරමින් වාතන අනුපාත සියුම් ලෙස සකස් කරයි. රළු අංශු සඳහා, විශාල බුබුලු ජනනය කිරීම සඳහා වාතන වැඩි කිරීම පාවෙන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි. සියුම් හෝ පහසුවෙන් පාවෙන අංශු සඳහා, ප්‍රවේශමෙන් ගැලපීම් ස්ථාවර හා ඵලදායී පාවෙන බව සහතික කරයි.
(4) පාවෙන කාලය
පාවෙන කාලය යනු සාන්ද්‍රණ ශ්‍රේණිය සහ ප්‍රතිසාධන අනුපාතය අතර සියුම් සමතුලිතතාවයක් වන අතර, නිරවද්‍ය ක්‍රමාංකනය අවශ්‍ය වේ. මුල් අවධියේදී, වටිනා ඛනිජ ලවණ ඉක්මනින් බුබුලු වලට සම්බන්ධ වන අතර, එමඟින් ඉහළ ප්‍රතිසාධන අනුපාත සහ සාන්ද්‍රණ ශ්‍රේණි ඇති වේ.
කාලයත් සමඟ, වඩාත් වටිනා ඛනිජ පාවෙන විට, ගැංගු ඛනිජ ද ඉහළ යා හැකි අතර, සාන්ද්‍රණ සංශුද්ධතාවය තනුක කරයි. රළු-කැට සහිත සහ පහසුවෙන් පාවෙන ඛනිජ සහිත සරල ලෝපස් සඳහා, කෙටි පාවෙන කාලය ප්‍රමාණවත් වන අතර, සාන්ද්‍රණ ශ්‍රේණිය කැප නොකර ඉහළ ප්‍රතිසාධන අනුපාත සහතික කරයි. සංකීර්ණ හෝ පරාවර්තක ලෝපස් සඳහා, සියුම්-කැට සහිත ඛනිජ සඳහා ප්‍රතික්‍රියාකාරක සහ බුබුලු සමඟ ප්‍රමාණවත් අන්තර්ක්‍රියා කාලයක් ලබා දීම සඳහා දිගු පාවෙන කාලයන් අවශ්‍ය වේ. පාවෙන කාලය ගතිකව සකස් කිරීම නිරවද්‍ය හා කාර්යක්ෂම පාවෙන තාක්ෂණයේ ලක්ෂණයකි.
පළ කළ කාලය: ජනවාරි-22-2025
