ප්රවාහ මීටරය ක්රමාංකනය කරන්නේ කෙසේද?
ප්රවාහ මීටර ක්‍රමාංකනයකාර්මික සැකසුම් තුළ හෝ ඊට පෙර මිනුම්වල නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා තීරනාත්මක වේ. ද්රව හෝ වායූන් කුමක් වුවත්, ක්රමාංකනය යනු පිළිගත් ප්‍රමිතියකට යටත් වන නිවැරදි කියවීම් පිළිබඳ තවත් සහතිකයකි. එය දෝෂ ඇතිවීමේ අවදානම අඩු කරන අතර තෙල් සහ ගෑස්, ජල පිරිපහදු කිරීම, පෙට්‍රෝ රසායනික ආදිය වැනි කර්මාන්ත සම්බන්ධ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරයි.
ප්රවාහ මීටර ක්රමාංකනය යනු කුමක්ද?
ප්රවාහ මීටර ක්රමාංකනය යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ පෙර සැකසූ කියවීම් යම් දෝෂයක් තුළට වැටිය හැකි පරිදි සකස් කිරීමයි. විවිධ මෙහෙයුම් තත්ත්වයන් සඳහා කාලයත් සමඟ මීටර ප්ලාවනය වීම, යම් දුරකට මැනීමේදී අපගමනය වීමට ඉඩ ඇත. ඖෂධ හෝ බලශක්ති සැකසුම් වැනි කර්මාන්ත අනෙකුත් ක්ෂේත්‍රවලට වඩා නිරවද්‍යතාවයට ප්‍රමුඛත්වය දෙයි, මන්ද කුඩා විෂමතාවයක් පවා අකාර්යක්ෂමතාව, නාස්ති වන අමුද්‍රව්‍ය හෝ ආරක්ෂක ගැටළු වලට හේතු විය හැක.
නිෂ්පාදකයන් විසින් හෝ ස්වාධීන ක්රමාංකන පහසුකම් හරහා ක්රමාංකනය කිරීම එක්සත් ජනපදයේ ජාතික ප්‍රමිති සහ තාක්ෂණ ආයතනය (NIST) හෝ යුරෝපයේ වෑන් ස්වින්ඩන් රසායනාගාරය විසින් සපයනු ලබන ප්‍රමිතීන් වැනි විශේෂිත කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන්ට යටත් වේ.
ක්රමාංකනය සහ නැවත ක්රමාංකනය අතර වෙනස
ක්රමාංකනය යනු ප්රවාහ මීටරයේ ප්‍රථම වරට ගැලපීම වන අතර නැවත ක්රමාංකනය කිරීමේදී මීටරය කාලාන්තරයක් පුරා භාවිතා කිරීමෙන් පසු නැවත සකස් කිරීම ඇතුළත් වේ. ආවර්තිතා ක්‍රියාකාරිත්වය නිසා ඇතිවන අසාමාන්‍ය ඇඳුම් සහ කඳුළු සඳහා ප්රවාහ මීටරයක නිරවද්‍යතාවය අඩු විය හැක. විවිධ හා සංකීර්ණ කාර්මික පද්ධතියක මූලික ක්රමාංකනය සඳහා නිතිපතා නැවත ක්රමාංකනය කිරීම සමාන වැදගත්කමක් දරයි.
නැවත ක්රමාංකනය කිරීම මෙහෙයුම් ඉතිහාසය සහ පාරිසරික බලපෑම් යන දෙකම සැලකිල්ලට ගනී. මෙම පියවර දෙකම අකාර්යක්ෂමතා, දෝෂ සහ අපගමනයන්ගෙන් දැවැන්ත හා සංකීර්ණ සැකසුම් සහ නිෂ්පාදනය ආරක්ෂා කරයි.
ප්රවාහ මීටර ක්රමාංකනය කිරීමේ ක්‍රම
තරල සහ මීටර වර්ග අනුව ප්රවාහ මීටර ක්රමාංකනය කරන ආකාරය පිළිබඳ ක්‍රම කිහිපයක් හොඳින් තහවුරු වී ඇත. එවැනි ක්‍රම මගින් යම් නිශ්චිත ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලව ප්රවාහ මීටර ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරයි.
ප්රවාහ මීටර දෙකක් අතර සංසන්දනය
ක්රමාංකනය කළ යුතු ප්රවාහ මීටරය නිශ්චිත ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලව නිවැරදි එකක් සමඟ ශ්‍රේණිගතව තබා ඇත. දන්නා ද්රව පරිමාවක් පරීක්ෂා කිරීමේදී මීටර් දෙකෙහිම කියවීම් සංසන්දනය කරනු ලැබේ. සම්මත ආන්තිකයෙන් බැහැර අපගමන ඇති අවස්ථාවක දන්නා නිවැරදි ප්රවාහ මීටරයට අනුව අවශ්‍ය ගැලපීම් සිදු කෙරේ. ක්රමාංකනය කිරීමට මෙම ක්රමය භාවිතා කළ හැකියවිද්යුත් චුම්භක ප්රවාහ මීටරය.
ගුරුමිතික ක්රමාංකනය
නියමිත කාල සීමාව තුළ යම් තරල ප්‍රමාණයක් කිරා මැන බලා, පසුව කියවීම සහ ගණනය කළ ප්‍රතිඵලය අතර සංසන්දනය කිරීමට පැමිණේ. ද්‍රවයේ ඇල්කොටුවක් පරීක්ෂණ මීටරයක් තුළට දමා තත්පර හැටක් වැනි දන්නා ඒකක කාලයකදී තරලය කිරා මැන බලන්න. කාලයෙන් පරිමාව බෙදීම හරහා ප්රවාහ අනුපාතය ගණනය කරන්න. ගණනය කළ ප්‍රතිඵලය සහ කියවීම අතර විෂමතාව අවසර ලත් ආන්තිකය තුළට වැටේදැයි සහතික කර ගන්න. එසේ නොමැති නම්, මීටරය සකස් කර කියවීම පිළිගත් පරාසයක තබන්න. ක්රමාංකනය කිරීම සඳහා මෙම ක්රමය භාවිතා වේස්කන්ධ ප්රවාහ මීටරය.
පිස්ටන් ප්‍රෝවර් ක්රමාංකනය
පිස්ටන් ප්‍රොවර් ක්රමාංකනය ක්රමාංකනය සඳහා සුදුසු වේවායු ප්රවාහ මීටර්, ප්රවාහ මීටරය හරහා නිශ්චිත තරල ප්‍රමාණයක් බල කිරීමට දන්නා අභ්‍යන්තර පරිමාවක් සහිත පිස්ටනයක් භාවිතා කිරීම. පිස්ටන් ප්‍රෝවර් වෙත ඉදිරියට යන තරල පරිමාව මැන බලන්න. ඉන්පසු දර්ශණය වන කියවීම දන්නා පරිමාව සමඟ සසඳා අවශ්‍ය නම් ඒ අනුව සකස් කරන්න.
නිතිපතා නැවත ක්රමාංකනය කිරීමේ වැදගත්කම
ඖෂධ, අභ්‍යවකාශ, බලශක්ති සහ ජල පිරිපහදු වැනි අතිවිශාල සහ සංකීර්ණ සැකසුම් පද්ධතිවල ප්රවාහ මීටරයක නිරවද්‍යතාවය කාලාන්තරයක් පුරා පිරිහී යා හැක. පිරිවැය සහ ලාභය මත සෘජු බලපෑම් ඇති කරන සාවද්‍ය ප්රවාහ මිනුම් මගින් ලාභ පාඩු සහ උපකරණ හානි සිදු විය හැක.
පද්ධති කාන්දුවීම් හඳුනා ගැනීමට භාවිතා කරන ප්රවාහ මීටර, තෙල් හා ගෑස් කර්මාන්තයේ හෝ නාගරික ජල පද්ධතිවල බහුලව දක්නට ලැබෙන කාන්දුවීම් හෝ උපකරණ දෝෂ නිවැරදිව හඳුනා ගැනීමට ප්‍රමාණවත් තරම් නිරවද්‍ය කියවීම් ලබා නොදෙනු ඇත.
ප්රවාහ මීටරයක් ක්රමාංකනය කිරීමේදී මුහුණ දෙන අභියෝග
ප්රවාහ මීටර ක්රමාංකනය කිරීම ද්රව ගුණවල වෙනස්කම්, උෂ්ණත්ව බලපෑම් සහ පාරිසරික වෙනස්කම් වැනි අභියෝග සමඟ පැමිණිය හැකිය. මීට අමතරව, අතින් ක්රමාංකනය කිරීමේදී සිදුවන මානව දෝෂයන් සාවද්‍ය භාවයන් හඳුන්වා දිය හැක. ස්වයංක්‍රීයකරණය සහ උසස් මෘදුකාංග මෙවලම් ක්රමාංකන නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කිරීමට, තත්‍ය කාලීන ප්‍රතිපෝෂණ සහ මෙහෙයුම් දත්ත මත පදනම්ව ගැලපීම් ලබා දීමට වැඩි වැඩියෙන් භාවිතා වේ.
ප්රවාහ මීටර කොපමණ වාරයක් ක්රමාංකනය කළ යුතුද?
ක්රමාංකනය කිරීමේ සංඛ්යාතය යෙදුම් සහ කර්මාන්තවල වෙනස් වේ. බොහෝ අවස්ථාවලදී, විද්‍යාත්මක පදනම මත පදනම්ව නොව සම්ප්‍රදාය අනුව ප්රවාහ මීටර වාර්ෂිකව ක්රමාංකනය කිරීමට සැලසුම් කර ඇත. සමහරුන්ට සෑම වසර තුනකට හෝ හතරකට වරක් ක්රමාංකනය අවශ්‍ය විය හැකි අතර සමහරුන්ට ආරක්ෂිත, කාර්යක්ෂම සහ නියාමන අනුකූල මෙහෙයුමක් පවත්වා ගැනීමට මාසික ක්රමාංකනය පමණක් අවශ්‍ය වේ. ක්රමාංකන කාල පරතරයන් ස්ථාවර නොවන අතර භාවිතය සහ ඓතිහාසික කාර්ය සාධනය මත පදනම්ව වෙනස් විය හැක.
ක්රමාංකනය කළ යුත්තේ කවදාද?
නිත්‍ය ක්රමාංකන සැලැස්මක් මත පූර්ව-සැකසීම් සඳහා සහාය අවශ්‍ය වේෆ්ලෝමීටර නිෂ්පාදකයානිවැරදි සංඛ්යාතය සහතික කර ගැනීමට මෙන්ම සුදුසුකම් ලත් සේවා සපයන්නා. අවසාන පරිශීලකයින්ට නිශ්චිත සේවා කොන්දේසි, සැබෑ කාර්යයන් සහ ඔවුන්ගේ අත්දැකීම් අනුව වෘත්තීය උපදෙස් අනුගමනය කළ හැකිය. වචනයෙන් කියනවා නම්, ක්රමාංකන සංඛ්යාතය විවේචනාත්මක බව, උපරිම ඉවසීම, සාමාන්‍ය භාවිත රටාව සහ පිරිසිදු ස්ථානයේ සලකා බැලීම් වලට සම්බන්ධ වේ.
නිත්‍ය ක්රමාංකන සැලැස්මක් වසර කිහිපයක් ක්‍රියාත්මක කර ඇත්නම්, කාලසටහනේ සහ දත්ත වාර්තාවේ ඇති උපකරණ කළමනාකරණ මෘදුකාංගය වැඩි වැඩියෙන් බර වේ. සැකසුම් කම්හල් කළමනාකරණ පද්ධතියේ වාර්තා කර ගබඩා කර ඇති සියලුම දත්ත වලින් ප්‍රතිලාභ ලබයි.
පසු කාලය: ඔක්තෝබර්-18-2024
