පිරිපහදුව තුළ දුම් වායුව ඉවත් කිරීම අම්ල වැසි අවදානම අඩු කිරීම සහ වාතයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා බරයි. කාර්යක්ෂමතාව සහ පිරිවැය ඉතිරිකිරීම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, සල්ෆරයිසර් ප්‍රමාණය දැඩි ප්‍රමිතීන්ට අනුව සකස් කළ යුතුය. සාම්ප්‍රදායික සල්ෆරීකරණය අතින් ගැලපීම් හෝ ස්ථාවර අනුපාත මත රඳා පවතී, එයින් අදහස් කරන්නේ නොවැළැක්විය හැකි දෝෂ සහ අපද්‍රව්‍ය මාලාවක් බවයි.
අභ්‍යන්තර ඝනත්ව මීටර යෙදීම, ඩෙසල්ෆියුරයිසර් තත්‍ය කාලීනව නිරවද්‍ය පාලනයක් සහතික කිරීමකි, මෙහෙයුම් පිරිවැය, රසායනික පරිභෝජනය සහ තවදුරටත් පාරිසරික පරිභෝජනය අඩු කරයි.
පිරිපහදු දුම් වායුව සල්ෆරීකරණය කිරීමේ අභියෝග
පිරිපහදු දුම් වායුව සල්ෆරීකරණය කිරීමේදී ඇති ප්‍රධාන අභියෝගය වන්නේ සල්ෆරයිසර් මාත්‍රාව නිවැරදිව පාලනය කිරීමයි. දෙහි, සෝඩියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් හෝ වෙනත් වැනි සල්ෆරයිසර්, දුම් වායුව මත සල්ෆර් සංයෝග සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කර අදාළ අතුරු නිෂ්පාදන ජනනය කරයි. සල්ෆරයිසර් මාත්‍රාව විමෝචනයේ සල්ෆර් සංයෝගවල නිශ්චිත සාන්ද්‍රණය මත රඳා පවතී.
කෙසේ වෙතත්, ගතික වෙනස්කම්වල ඇති දුම් වායුව නිසා, සල්ෆියුරයිසර්වල සාන්ද්‍රණය නිශ්චිතවම තීරණය කිරීම තාක්ෂණයේ දුෂ්කරතාවයක් ඇති කරයි. සල්ෆියුරයිසර් ප්‍රමාණය අධික හෝ ප්‍රමාණවත් නොවන අතර, එම තත්වයන් දෙක සල්ෆියුරයිසේෂන් ක්‍රියාවලියේදී අනුරූප ප්‍රතිඵලවලට හේතු වේ. අපි එම තත්වයන් දෙක විස්තරාත්මකව සලකා බලමු.
සල්ෆර් සංයෝගවලට අධික ලෙස ඩෙසල්ෆරයිසර් ඇතුළු වීම පිරිවැය වැඩි කිරීමට හේතු වේ, විශේෂයෙන් මහා පරිමාණ සැකසුම් වලදී. ඊට අමතරව, අධික ඩෙසල්ෆරීකරණය ආම්ලික ද්‍රවවල සාන්ද්‍රණය වැඩි කිරීමට සහ අතිරික්ත අපජලයට හේතු වන අතර එමඟින් අපජල පිරිපහදු කිරීමේ අමතර පිරිවැයක් ඇති වේ. අවසාන වශයෙන් නමුත් අවම වශයෙන් නොව, අධික ඩෙසල්ෆරයිසර් පයිප්ප සහ උපාංගවල විඛාදන අවදානම වැඩි කරයි, එවිට අධික ආම්ලික ද්‍රව නඩත්තු කිරීමේ සහ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමේ වාර ගණන වැඩි විය හැකිය.
ඊට පටහැනිව, ප්‍රමාණවත් නොවන සල්ෆරයිසර්, සල්ෆරීකරණය කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ කාර්යක්ෂමතාව අඩු කරයි, එබැවින් සල්ෆර් සංයෝග දුම් වායුවේ යම් සාන්ද්‍රණයකින් පවතී. එය විමෝචන ප්‍රමිතීන් සපුරාලීමට අපොහොසත් වන අතර, ආරක්ෂිත නිෂ්පාදනය සහ පාරිසරික රෙගුලාසි වලට අනුකූල වීම යන දෙකටම අහිතකර බලපෑම් ඇති කරයි.
පේළිගත ඝනත්ව මීටරවල වාසි
නැවත නැවත වැඩ කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීම සහ අනවශ්‍ය අතින් සිදු කරන දෝෂ අවම කිරීම සඳහා, ප්‍රායෝගික කාර්මික සැකසුම් වලදී පේළිගත ඝනත්ව මීටර හොඳම විකල්පයන්ගෙන් එකකි. පහත දැක්වෙන පැහැදිලි වාසි නිවැරදි මාර්ගගත ඝනත්ව මීටර තෝරා ගැනීමට හේතු වේ.
ඩිසල්ෆියුරයිසර් ප්‍රමාණය නිවැරදිව පාලනය කිරීම
දැඩි රෙගුලාසි වලට අනුකූලව, ඩෙසල්ෆරයිසර් ඩෙසල්ෆරයිසර් ක්‍රියාවලියේදී සල්ෆර් සංයෝග සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කරයි. සාමාන්‍යයෙන් සල්ෆර් සංයෝග සාන්ද්‍රණය අඩු වන විට ඩෙසල්ෆරයිසේෂන් ද්‍රවයේ ඝනත්වය වෙනස් වේ.
ඝනත්ව උච්චාවචනයන් අඛණ්ඩව නිරීක්ෂණය කර විද්‍යුත් සංඥා මගින් දත්ත එකතු කිරීමේ පද්ධතියට සම්ප්‍රේෂණය කරනු ලබන අතර, එමඟින් සල්ෆර් සංයෝග ඉවත් කිරීමේ අනුපාතය පාලනය කිරීමෙන් තත්‍ය කාලීන ගැලපීම කළ හැකිය. බුද්ධිමත් මාර්ගගත ඝනත්ව මීටරයට ඝනත්වය අනුව එකතු කරන ලද ඩෙසල්ෆරයිසර් ස්වයංක්‍රීයව වැඩි කිරීමට හෝ අඩු කිරීමට හැකි වන අතර, අධික ලෙස භාවිතා කිරීම හෝ ප්‍රමාණවත් මාත්‍රාවක් නොලැබීම වළක්වයි.
ප්‍රතික්‍රියා කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ අපද්‍රව්‍ය අඩු කිරීම
සල්ෆරයිසින් කාරකයේ මාත්‍රාව නිවැරදිව පාලනය කිරීමෙන්, ඝනත්ව මාත්‍රාව මඟින් සල්ෆරයිසින් ක්‍රියාවලිය හැකිතාක් කාර්යක්ෂම වන අතර අනවශ්‍ය රසායනික අපද්‍රව්‍ය අවම කරයි. මෙය මෙහෙයුම් පිරිවැය අඩු කරයි.
පරිසරයට සිදුවන බලපෑම් අඩු කිරීම
බුද්ධිමත් ඝනත්ව මීටරය මෙහෙයුම් පිරිවැය සහ වාතයට මුදා හරින හානිකර රසායනික ද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණය අඩු කරයි. අපජල පිරිපහදු කිරීමේ බර ලිහිල් කිරීමෙන්, අපජලයේ රසායනික දූෂණය බෙහෙවින් අඩු වේ. ඒ සමඟම, වායු දූෂණයේ අවදානම ද අඩු වේ.
වෙනස්වන මෙහෙයුම් තත්වයන්ට විශිෂ්ට අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව
පිරිපහදු දුම් වායුවේ සංයුතිය සංකීර්ණ වන අතර උෂ්ණත්ව හා පීඩන තත්ත්වයන් සැලකිය යුතු ලෙස උච්චාවචනය වේ. ඇතුළත් කිරීමේ ආකාරයේ මාර්ගගත ඝනත්ව මීටර සාමාන්‍යයෙන් නිර්මාණය කර ඇත්තේ ඉහළ උෂ්ණත්ව, අධි පීඩන සහ විඛාදන පරිසරයන්ට ඔරොත්තු දීම සඳහා වන අතර, මෙම අභියෝගාත්මක තත්වයන් යටතේ ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වය සහ නිවැරදි දත්ත රැස් කිරීම සහතික කරයි.
අයදුම්පත්
දුම් වායු සල්ෆරීකරණය (FGD) බහුලව භාවිතා වන්නේගල් අඟුරු දහනය කරන ලදorතෙල්වලින් දහනය වන බලාගාර. මාර්ගගත ඝනත්ව මීටරය පහත නල මාර්ගවල භාවිතා කළ හැකිය:
හුණුගල් පොහොර නිෂ්පාදන මාර්ගය
හුණුගල් පොහොර අවශෝෂකයට පෝෂණය කිරීම
අවශෝෂකයේ ජිප්සම් ප්‍රතිචක්‍රීකරණ රේඛාව
ඔක්සිකාරකය වෙත ළඟා වන කැල්සියම් සල්ෆයිට් පොහොරමය රේඛාව
ජිප්සම් ස්වයං-කාණු ලූපය
ස්ථාපනය
එමමාර්ගගත ඝනත්ව මීටරයපද්ධතිය වසා දැමීම සහ නල මාර්ග ප්‍රතිසංස්කරණය කිරීම වෙනුවට සරල ඇතුළු කිරීම හරහා ස්ථාපනය කළ හැකිය. ඊට අමතරව, එය පුළුල් පරාසයක තෙත් කරන ලද ද්‍රව්‍ය යෙදුම් සඳහා ලබා ගත හැකිය. සෑම මීටරයක්ම සිරස් පයිප්පයක ස්ථාපනය කළ හැකි අතර පොහොර ඉහළට ගලා යයි. එවැනි කෝණයකින් ස්ථාපනය කිරීමෙන් කම්පන ටයින් උල්ෙල්ඛ පොහොර වලින් ආරක්ෂා කළ හැකි අතර එහි නිරවද්‍යතාවය පවත්වා ගැනීම සඳහා ගලා යන නැවුම් ද්‍රව්‍ය මැනිය හැකිය.
සමස්තයක් වශයෙන්, පාරිභෝගිකයින්ට මාර්ගගත ඝනත්ව මීටර වලින් පහත සඳහන් අංශවලින් ප්‍රතිලාභ ලැබේ:
1. සරල සහ අඩු වියදම් ස්ථාපනය - එය උපකරණවල පිරිවැය මීටරයකට ඩොලර් 500-700 දක්වා අඩු කරයි.
2. කැල්සියම් කාබනේට් පාලනය වැඩි දියුණු කිරීම - එම මීටර ක්‍රියාවලිය සහ අමුද්‍රව්‍ය ප්‍රශස්ත කිරීමට වැය වේ.
3. ඝනත්ව මාපකයේ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම - උල්ෙල්ඛ තරලවලට ප්‍රතිරෝධය දැක්වීම සඳහා නඩත්තු සහ මෙහෙයුම් පිරිවැය බෙහෙවින් අඩු විය.
පිරිපහදු දුම් වායු සල්ෆරීකරණය කිරීමේ ක්‍රියාවලීන්හි ඇතුළත් කිරීමේ ආකාරයේ මාර්ගගත ඝනත්ව මීටර යෙදීම, අධික සල්ෆරීකරණය කිරීමේ කාරක භාවිතය, ඉහළ යන මෙහෙයුම් පිරිවැය සහ පරිසර දූෂණය වැනි අභියෝගවලට මුහුණ දීම සඳහා ඵලදායී විසඳුමක් බව ඔප්පු වී ඇත. තත්‍ය කාලීනව ඝනත්ව වෙනස්කම් නිරීක්ෂණය කිරීමෙන්, ඝනත්ව මීටර මඟින් සල්ෆරීකරණය කිරීමේ කාරක මාත්‍රාව නිවැරදිව පාලනය කිරීමට, සල්ෆරීකරණය කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට, අපද්‍රව්‍ය අඩු කිරීමට සහ පාරිසරික බලපෑම අවම කිරීමට හැකියාව ලැබේ. මෙම තාක්ෂණය රසායනික කාරක භාවිතය ප්‍රශස්ත කරනවා පමණක් නොව, පිරිවැය අඩු කිරීමට සහ පාරිසරික තිරසාරභාවයට දායක වන අතර, එය නවීන පිරිපහදු මෙහෙයුම් සඳහා වටිනා මෙවලමක් බවට පත් කරයි.
පළ කිරීමේ කාලය: දෙසැම්බර්-25-2024
