ප්‍රශස්ත දුස්ස්රාවීතාවය ඒකාකාර යෙදීමක් සහ ශක්තිමත් ඇලීමක් සහතික කරන අතර, නොගැලපීම් දෝෂ, නාස්තිය සහ පිරිවැය වැඩි කිරීමට හේතු වේ.පේළිගත දුස්ස්රාවීකාරක, ලෝන්මීටරයේ දියුණු උපකරණ වැනි, තත්‍ය කාලීන අධීක්ෂණය සහ පාලනය සපයන අතර, පිටාර කෝප්ප වැනි සාම්ප්‍රදායික නොබැඳි ක්‍රමවලට වඩා සැලකිය යුතු වාසි ලබා දෙයි.
මැලියම් දුස්ස්රාවීතාවයේ අර්ථ දැක්වීම
මැලියම් දුස්ස්රාවිතතාවය යනු කාර්මික ක්‍රියාවලීන්හි යෙදීමේදී එය හැසිරෙන ආකාරය තීරණය කරන තීරණාත්මක ගුණාංගයක් වන ප්‍රවාහයට මැලියම්වල ප්‍රතිරෝධයයි. මැලියම්වල අභ්‍යන්තර ඝර්ෂණය නියම කිරීම සඳහා දුස්ස්රාවීතා ඒකක සෙන්ටිපොයිස් (cP) සහ මිලිපැස්කල්-තත්පර (mPa·s) දෙකක් භාවිතා කරයි.
අඩු දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් මැලියම්, එහි ඉහළ ද්‍රවශීලතාවය නිසා ආලේපනය හෝ ඉසීම සඳහා සුදුසු වේ; ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් මැලියම්, හිඩැස් පිරවීම හෝ අසමාන මතුපිට බන්ධනය සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
අඩු දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් මැලියම් පහසුවෙන් ගලා යන අතර, ආලේපනය හෝ ඉසීම සඳහා වඩාත් සුදුසු වන අතර, ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් මැලියම් ඝනකමකින් යුක්ත වන අතර, පරතරය පිරවීම හෝ අසමාන මතුපිට බන්ධනය කිරීම සඳහා සුදුසු වේ. කාර්මික ස්වයංක්‍රීයකරණයේදී, නිරවද්‍ය මැලියම් දුස්ස්රාවීතාවය මැනීම ස්ථාවර යෙදීම, බන්ධන ශක්තියට බලපෑම් කිරීම, සුව කිරීමේ කාලය සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහතික කරයි. උෂ්ණත්වය, කැපුම් අනුපාතය සහ ද්‍රව්‍ය සංයුතිය වැනි සාධක දුස්ස්රාවීතාවයට බලපෑම් කරන අතර, විශ්වාසදායක නිෂ්පාදන ප්‍රතිඵල සඳහා තත්‍ය කාලීන මැලියම් දුස්ස්රාවීතාවය පාලනය අත්‍යවශ්‍ය කරයි.
ස්වයංක්‍රීය කාර්මික ක්‍රියාවලීන්හි මැලියම් යෙදීම
ඇසුරුම්කරණය, මෝටර් රථ, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ සහ ඉදිකිරීම් වැනි අංශ හරහා ස්වයංක්‍රීය කාර්මික ක්‍රියාවලීන්හි මැලියම් වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ස්වයංක්‍රීය පද්ධතිවලදී, මැලියම් ඉසීම, ආලේපනය හෝ බෙදා හැරීම හරහා බන්ධන සංරචක කාර්යක්ෂමව යොදනු ලැබේ.
ස්වයංක්‍රීය දුස්ස්රාවිතතා මැනීම මඟින් මැලියම් ප්‍රශස්ත ප්‍රවාහ ලක්ෂණ පවත්වා ගැනීම, අවහිර වීම හෝ අසමාන ව්‍යාප්තිය වැනි ගැටළු වළක්වා ගැනීම මගින් නිරවද්‍ය යෙදුමට හැකියාව ලැබේ. සාමාන්‍යයෙන්, ස්වයංක්‍රීයකරණයට නාස්තිය අවම කිරීම, අක්‍රීය කාලය අඩු කිරීම සහ ප්‍රතිදානය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ස්ථාවර දුස්ස්රාවිතතාවයක් අවශ්‍ය වේ. එබැවින්, අඛණ්ඩ අධීක්ෂණය සහ පාලනය සඳහා ශක්තිමත් දුස්ස්රාවීතා මිනුම් උපකරණ නල මාර්ග හෝ ටැංකිවලට ඒකාබද්ධ කිරීම අවශ්‍ය වේ.
කාර්මික ස්වයංක්‍රීයකරණ නිෂ්පාදනයේ බහුලව භාවිතා වන මැලියම්
කාර්මික ස්වයංක්‍රීයකරණයේදී විවිධ මැලියම් භාවිතා කරනු ලබන අතර, යෙදුම් අවශ්‍යතා, බන්ධන ශක්තිය සහ පාරිසරික තත්ත්වයන් මත පදනම්ව තෝරා ගනු ලැබේ. ප්‍රධාන වර්ග අතරට:
- පිෂ්ඨය මත පදනම් වූ මැලියම්: ඉරිඟු හෝ තිරිඟු වැනි ස්වාභාවික ප්‍රභවයන්ගෙන් ලබාගත් මේවා, පරිසර හිතකාමී බව, අඩු පිරිවැය සහ ජෛව හායනයට ලක්වීමේ හැකියාව හේතුවෙන් රැලි සහිත කාඩ්බෝඩ් නිෂ්පාදනයේ බහුලව භාවිතා වේ. බෝරාක්ස් වැනි ආකලන දුස්ස්රාවීතාවය සහ ඇලවීම වැඩි දියුණු කරයි.
- පොලිවයිනයිල් ඇසිටේට් (PVA): ජලය මත පදනම් වූ, ලාභදායී සහ බහුකාර්ය, PVA කඩදාසි බන්ධනය, ඇසුරුම්කරණය සහ ලී වැඩ සඳහා භාවිතා කරන අතර කාමර උෂ්ණත්වයේ දී හොඳ ඇලීමක් ලබා දෙයි.
- උණුසුම් උණු කිරීමේ මැලියම්: ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී යොදන තාප ප්ලාස්ටික් මැලියම්, උෂ්ණත්ව පාලනය හරහා සකස් කළ හැකි දුස්ස්රාවීතාවය හේතුවෙන් ඇසුරුම්කරණය සහ නිෂ්පාදන එකලස් කිරීම සඳහා වඩාත් සුදුසුය.
- ඉෙපොක්සි සහ පොලියුරේතන්: මෝටර් රථ සහ අභ්‍යවකාශ ක්ෂේත්‍රයන්හි ඉහළ ශක්තියකින් යුත් බන්ධනයක් සඳහා කෘතිම මැලියම්, තාපය හා රසායනික ද්‍රව්‍යවලට ප්‍රතිරෝධයක් ලබා දෙන නමුත් පාරිසරික සාධකවලට ඒවායේ සංවේදීතාව නිසා නිරවද්‍ය මැලියම් දුස්ස්රාවීතා පාලනයක් අවශ්‍ය වේ.
- සයනොඇක්‍රිලේට්: ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණවල කුඩා සංරචක සඳහා වේගයෙන් සුව වන මැලියම්, නිරවද්‍යතාවයෙන් බෙදා හැරීම සඳහා අඩු දුස්ස්‍රාවීතාවයක් අවශ්‍ය වේ.
මෙම මැලියම් දුස්ස්රාවීතාවයෙන් වෙනස් වන අතර, ස්වයංක්‍රීය පද්ධතිවල ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා දුස්ස්රාවීතා මිනුම් උපකරණ අවශ්‍ය වේ.
රැලි සහිත කාඩ්බෝඩ් නිෂ්පාදනයේදී පිෂ්ඨය මැලියම් යෙදීම
රැලි සහිත කාඩ්බෝඩ් නිෂ්පාදනයේදී පිෂ්ඨය මැලියම් අත්‍යවශ්‍ය වන අතර එමඟින් පැතලි ලයිනර් අතර නළා කඩදාසි ස්ථර බන්ධනය කර ශක්තිමත්, තිරසාර ඇසුරුම් නිර්මාණය කරයි. මැලියම් සකස් කරනු ලබන්නේ 90°C පමණ උෂ්ණත්වයකදී ජලයේ පිෂ්ඨය පිසීමෙන් වන අතර, ප්‍රශස්ත ඇලවීම සහ එකමුතුකම සඳහා මැලියම් දුස්ස්රාවිතතාවය සකස් කරන බෝරාක්ස් හෝ සෝඩියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් වැනි ආකලන සමඟිනි.
ස්වයංක්‍රීය රැලි රේඛා වල නළා ඉඟි වලට පිෂ්ඨය මැලියම් යොදනු ලැබේ. අතිරික්ත නාස්තියකින් තොරව ඒකාකාරව පැතිරීම සහ ශක්තිමත් ඇලවීම පවත්වා ගැනීම සඳහා නිෂ්පාදකයින්ට ස්ථාවර සහ නිරවද්‍ය මැලියම් දුස්ස්රාවීතා පාලනය ප්‍රයෝජනවත් වේ. එහි ව්‍යාජ ප්ලාස්ටික් සහ තික්සොට්‍රොපික් හැසිරීම ස්ථාවර යෙදුමක් පවත්වා ගැනීම සඳහා තත්‍ය කාලීන අධීක්ෂණයක් අවශ්‍ය වේ.
රැලි සහිත කාඩ්බෝඩ් වල මැලියම් ක්‍රියාකාරිත්වයට සහ ගුණාත්මක භාවයට දුස්ස්රාවිතතාවය බලපාන ආකාරය
දුස්ස්රාවිතතාවය මැලියම් ක්‍රියාකාරිත්වයට සහ රැලි සහිත කාඩ්බෝඩ් වල ගුණාත්මක භාවයට සෘජුවම බලපායි. ප්‍රශස්ත මැලියම් දුස්ස්රාවිතතාවය කඩදාසි ස්ථර නිසි ලෙස කාවැද්දීම, බන්ධන ශක්තිය, නම්‍යශීලී බව සහ කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කිරීම සහතික කරයි.
දුස්ස්රාවිතතාවය ඉතා ඉහළ නම්, මැලියම් ඒකාකාරව පැතිර නොයෑමට ඉඩ ඇති අතර, එමඟින් දුර්වල බන්ධන හෝ ගැටිති ඇති විය හැකි අතර, එය කාඩ්බෝඩ් ශක්තියට හානි කරන අතර අපද්‍රව්‍ය වැඩි කරයි. අනෙක් අතට, අඩු දුස්ස්රාවිතතාවය අධික ලෙස විනිවිද යාමට හේතු විය හැක, ඇලවීම අඩු කර විකෘති කිරීම හෝ විරූපණයට හේතු විය හැක. පිෂ්ඨය මැලියම් සඳහා, නිශ්චිත පරාසයක් තුළ දුස්ස්රාවිතතාවය පවත්වා ගැනීම (සාමාන්‍යයෙන් 30–60,000 mPa·s) ඒකාකාර ආලේපනයක් ලබා ගැනීමට සහ සිදුරු හෝ අසමාන ස්ථර වැනි දෝෂ වළක්වා ගැනීමට ඉතා වැදගත් වේ. උෂ්ණත්වය, කැපුම් හෝ නුසුදුසු මිශ්‍ර කිරීම හේතුවෙන් ඇතිවන උච්චාවචනයන් ගුණාත්මකභාවය පිරිහීමට ලක් කළ හැකි අතර, මැලියම් දුස්ස්රාවීතාවය මැනීම ස්ථාවර නිෂ්පාදනය සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ.
දුස්ස්රාවීතාවය මැනීමට භාවිතා කරන උපකරණය
කාර්මික සැකසුම් වල දුස්ස්රාවිතතාවය මැනීම සඳහා භාවිතා කරන උපකරණය දුස්ස්රාවීතාමානයක් වන අතර, ස්වයංක්‍රීය ක්‍රියාවලීන් සඳහා රන් ප්‍රමිතිය වන්නේ පේළිගත දුස්ස්රාවීමාන වේ. භ්‍රමණ,කම්පනීය, හෝ අනුනාද සංඛ්‍යාත දුස්ස්රාවිතක, ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහයේ දුස්ස්රාවිතතාවය කෙලින්ම මනිනු ලබයි. මෙම දුස්ස්රාවීතා මිනුම් උපකරණ ගතික ක්‍රියාවලීන් සඳහා අඩු නිරවද්‍යතාවයක් ඇති සාම්ප්‍රදායික පිටාර කෝප්ප මෙන් නොව අඛණ්ඩ, තත්‍ය කාලීන දත්ත ලබා දෙයි.
රැලි ක්‍රියාවලියේදී දුස්ස්රාවීතා ස්වයංක්‍රීයකරණයේ ප්‍රතිලාභ
රැලි ගැසීමේ ක්‍රියාවලියේදී දුස්ස්රාවීතා ස්වයංක්‍රීයකරණය නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය පරිවර්තනය කරයි. ප්‍රධාන ප්‍රතිලාභ අතරට:
- ස්ථාවර ගුණාත්මකභාවය: ස්වයංක්‍රීය දුස්ස්රාවීතා මැනීම මඟින් මැලියම් දුස්ස්රාවීතාවය ප්‍රශස්ත පරාසයන් තුළ පවතින බව සහතික කරයි, දුර්වල බන්ධන හෝ අසමාන ස්ථර වැනි දෝෂ අඩු කරයි, කාඩ්බෝඩ් ශක්තිය සහ භාවිතයේ පහසුව වැඩි දියුණු කරයි.
- අඩු කළ අපද්‍රව්‍ය: තත්‍ය කාලීන ගැලපීම් මඟින් අධික ලෙස යෙදීම හෝ ප්‍රතික්ෂේප කිරීම අවම කරයි, ද්‍රව්‍යමය පිරිවැය අඩු කරයි සහ තිරසාර ඉලක්ක සඳහා සහාය වේ.
- බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව: නිරවද්‍ය පාලනය මඟින් මැලියම් යෙදීම සහ සුව කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් ප්‍රශස්ත කිරීම මගින් බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කරයි.
- ක්‍රියාවලි ප්‍රශස්තිකරණය: අඛණ්ඩ අධීක්ෂණය මඟින් උෂ්ණත්වය සහ මිශ්‍ර කිරීම වැනි පරාමිතීන් සියුම් ලෙස සකස් කිරීමට, ප්‍රතිදානය සහ කාණ්ඩ අනුකූලතාව වැඩි දියුණු කිරීමට ඉඩ සලසයි.
- විෂමතා හඳුනාගැනීම: පේළිගත පද්ධති දුස්ස්රාවීතා අපගමනයන් ක්ෂණිකව හඳුනා ගනී, අක්‍රීය කාලය සහ නඩත්තු ගැටළු වළක්වයි.
- නියාමන අනුකූලතාව: ස්වයංක්‍රීයකරණය ද්‍රාවක භාවිතය සහ නාස්තිය අවම කිරීමෙන් පාරිසරික ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වීම සහතික කරයි.
මෙම වාසි නිසා දුස්ස්රාවීතා මිනුම් උපකරණය නවීන රැලි රේඛා සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ.
ලෝන්මීටර දුස්ස්රාවීතා මිනුම් උපකරණ
i. ප්‍රධාන කාර්යය සහ පරාමිතීන්
රැලි සහිත කාඩ්බෝඩ් නිෂ්පාදනය වැනි කාර්මික යෙදුම්වල තත්‍ය කාලීන මැලියම් දුස්ස්රාවිතතා මැනීම සඳහා ලෝන්මීටර දුස්ස්රාවිතතා මිනුම් උපකරණ නිර්මාණය කර ඇත. ඒවායේ ප්‍රධාන කාර්යය වන්නේ නල මාර්ග, ටැංකි හෝ මිශ්‍ර පද්ධතිවල දුස්ස්රාවිතතාව නිරීක්ෂණය කිරීම සහ පාලනය කිරීම, ස්ථාවර ඇලවුම් ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීමයි. ප්‍රධාන පරාමිතීන් අතරට 1-1,000,000 cP දුස්ස්රාවීතා පරාසයක්, 450°C දක්වා උෂ්ණත්ව ඉවසීම සහ පිෂ්ඨය මැලියම් වැනි නිව්ටෝනියානු නොවන තරල සමඟ අනුකූලතාව ඇතුළත් වේ. උසස් කම්පන සංවේදක වලින් සමන්විත වන අතර, එය එහි අක්ෂීය දිශාව ඔස්සේ නිශ්චිත සංඛ්‍යාතයක දෝලනය වන අතර, නිවැරදි, අඛණ්ඩ කියවීම් සපයන අතර දුස්ස්රාවිතතාවය සමඟ ඝනත්වය මැනිය හැකිය. බිත්ති මත සවි කර ඇති හෝ පේළිගත ස්ථාපනයන් සඳහා විකල්ප සමඟ ස්වයංක්‍රීය පද්ධතිවලට පහසුවෙන් ඒකාබද්ධ කිරීම සඳහා පරිශීලක-හිතකාමී අතුරුමුහුණත් ඒවා සතුව ඇත.
ii. සාම්ප්‍රදායික නොබැඳි දුස්ස්රාවීතා නිරීක්ෂණයට වඩා වාසි
සාම්ප්‍රදායික නොබැඳි දුස්ස්රාවීතා නිරීක්ෂණයට සාපේක්ෂව,ලෝන්මීටර දුස්ස්රාවිතතා මිනුම් උපකරණසැලකිය යුතු වාසි ලබා දෙයි.
නොබැඳි ක්‍රම ආවර්තිතා නියැදීම මත රඳා පවතින අතර, උෂ්ණත්ව හෝ කැපුම් විචලනයන් හේතුවෙන් ප්‍රමාදයන් සහ සාවද්‍යතාවයන්ට මග පාදයි. ලෝන්මීටරයේ ඉන්ලයින් පද්ධති තත්‍ය කාලීන දත්ත සපයන අතර, නියැදි දෝෂ ඉවත් කර ක්ෂණික ගැලපීම් සක්‍රීය කරයි.
නිව්ටෝනියානු නොවන හැසිරීම් සමඟ අරගල කරන නොබැඳි මෙවලම් මෙන් නොව, ඔවුන් ව්‍යාජ ප්ලාස්ටික් පිෂ්ඨය මැලියම් වැනි සංකීර්ණ තරල නිරවද්‍යතාවයෙන් හසුරුවයි. ඊට අමතරව, ඔවුන්ගේ ශක්තිමත් සැලසුම නඩත්තු අවශ්‍යතා අඩු කරන අතර ස්වයංක්‍රීයකරණය මානව දෝෂ අවම කරයි, සාම්ප්‍රදායික ක්‍රමවලට වඩා ක්‍රියාවලි විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කරයි.
iii. දුස්ස්රාවීතා ස්වයංක්‍රීයකරණයේ ප්‍රතිලාභ
දුස්ස්රාවීතාවය මැනීම සඳහා වන ලෝන්මීටර උපකරණය, රැලි සහිත ක්‍රියාවලීන් සඳහා දුස්ස්රාවීතාවය ස්වයංක්‍රීයකරණයේ පරිවර්තනීය ප්‍රතිලාභ ලබා දෙයි. මේවාට අනුකූල මැලියම් දුස්ස්රාවීතාවය පාලනය, දෝෂ රහිත බන්ධනය සහ ඒකාකාර කාඩ්බෝඩ් ශක්තිය සහතික කිරීම හරහා උසස් නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය ඇතුළත් වේ. ඒවා තිරසාර ඉලක්ක සමඟ පෙළගැස්වීමෙන්, මැලියම් නාස්තිය, නැවත සකස් කිරීම සහ බලශක්ති භාවිතය අවම කිරීමෙන් මෙහෙයුම් පිරිවැය අඩු කරයි.
ස්වයංක්‍රීය ගැලපීම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි, අක්‍රීය කාලය අඩු කරයි සහ ප්‍රතිදානය වැඩි කරයි. තත්‍ය කාලීනව විෂමතා හඳුනා ගැනීමට උපකරණවල හැකියාව නිෂ්පාදන ගැටළු වළක්වන අතර පාලන පද්ධතිවලට ඒවා ඒකාබද්ධ කිරීම මෙහෙයුම් විධිමත් කරයි. සමස්තයක් වශයෙන්, ලෝන්මීටරයේ විසඳුම් ස්වයංක්‍රීය මැලියම් යෙදුම්වල නිරවද්‍යතාවය, පිරිවැය ඉතිරිකිරීම් සහ පාරිසරික අනුකූලතාව වැඩි කරයි.
ලෝන්මීටර් විස්කොමීටර සමඟ ස්වයංක්‍රීය දුස්ස්රාවීතා මිනුම් ප්‍රශස්ත කරන්න.
Lonnmeter හි දුස්ස්රාවීතා මිනුම් උපකරණ ඔබේ නිෂ්පාදනය ප්‍රශස්ත කිරීමට, නාස්තිය අඩු කිරීමට සහ උසස් තත්ත්වයේ ප්‍රතිඵල සහතික කිරීමට හැකි ආකාරය සොයා ගන්න. පුද්ගලාරෝපිත මිල ගණන් සඳහා අදම අප හා සම්බන්ධ වී බාධාවකින් තොරව ස්වයංක්‍රීයකරණය සඳහා පළමු පියවර තබන්න! දැන්ම ඔබේ මිල ගණන් ඉල්ලා ඔබේ ඇලවුම් කාර්ය සාධනය පරිවර්තනය කරන්න!
පළ කිරීමේ කාලය: අගෝස්තු-13-2025
