පොටෑසියම් සල්ෆේට් සඳහා මැන්හයිම් ක්‍රියාවලිය (K2SO4) නිෂ්පාදනය
පොටෑසියම් සල්ෆේට් ප්‍රධාන නිෂ්පාදන ක්‍රම
මැන්හයිම් ක්‍රියාවලිය is K2SO4 නිෂ්පාදනය සඳහා කාර්මික ක්‍රියාවලිය,98% සල්ෆියුරික් අම්ලය සහ පොටෑසියම් ක්ලෝරයිඩ් අතර ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී අතුරු ඵලයක් ලෙස හයිඩ්‍රොක්ලෝරික් අම්ලය සමඟ වියෝජන ප්‍රතික්‍රියාවකි. නිශ්චිත පියවර අතරට පොටෑසියම් ක්ලෝරයිඩ් සහ සල්ෆියුරික් අම්ලය මිශ්‍ර කර ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ප්‍රතික්‍රියා කර පොටෑසියම් සල්ෆේට් සහ හයිඩ්‍රොක්ලෝරික් අම්ලය සෑදේ.
ස්ඵටිකීකරණයsවෙන් කිරීමක්ෂාර වැනි ටං බීජ කවචය සහ ශාක අළු බැදීමෙන් පොටෑසියම් සල්ෆේට් නිපදවයි, ඉන්පසුපොටෑසියම් සල්ෆේට් ලබා ගැනීම සඳහා කාන්දු වීම, පෙරීම, සාන්ද්‍රණය කිරීම, කේන්ද්‍රාපසාරී වෙන් කිරීම සහ වියළීම.
ප්‍රතික්‍රියාවපොටෑසියම් ක්ලෝරයිඩ්සහසල්ෆියුරික් අම්ලය නිශ්චිත උෂ්ණත්වවලදී නිශ්චිත අනුපාතයකින් ලබා ගැනීමට තවත් ක්‍රමයකි පොටෑසියම් සල්ෆේට්.නිශ්චිත පියවර අතරට පොටෑසියම් ක්ලෝරයිඩ් උණුසුම් ජලයේ දියකර, ප්‍රතික්‍රියාව සඳහා සල්ෆියුරික් අම්ලය එකතු කර, පසුව 100–140°C දී ස්ඵටිකීකරණය කර, පසුව පොටෑසියම් සල්ෆේට් නිපදවීම සඳහා වෙන් කිරීම, උදාසීන කිරීම සහ වියළීම ඇතුළත් වේ.
මැන්හයිම් පොටෑසියම් සල්ෆේට් වල වාසි
මෙන්හයිම් ක්‍රියාවලිය විදේශයන්හි පොටෑසියම් සල්ෆේට් නිෂ්පාදනයේ ප්‍රාථමික ක්‍රමයයි. විශ්වාසදායක සහ සංකීර්ණ ක්‍රමය මඟින් උසස් ජල ද්‍රාව්‍යතාවයක් සහිත සාන්ද්‍රිත පොටෑසියම් සල්ෆේට් නිපදවයි. දුර්වල අම්ල ද්‍රාවණය ක්ෂාරීය පස සඳහා සුදුසු වේ.
නිෂ්පාදන මූලධර්ම
ප්‍රතික්‍රියා ක්‍රියාවලිය:
1. සල්ෆියුරික් අම්ලය සහ පොටෑසියම් ක්ලෝරයිඩ් සමානුපාතිකව මාත්‍රා කර ඒකාකාරව මැන්හයිම් උදුනේ ප්‍රතික්‍රියා කුටියට පෝෂණය කරනු ලැබේ, එහිදී ඒවා ප්‍රතික්‍රියා කර පොටෑසියම් සල්ෆේට් සහ හයිඩ්‍රජන් ක්ලෝරයිඩ් නිපදවයි.
2. ප්‍රතික්‍රියාව පියවර දෙකකින් සිදු වේ:
i. පළමු පියවර තාපදායක වන අතර එය අඩු උෂ්ණත්වයකදී සිදු වේ.
ii. දෙවන පියවර වන්නේ පොටෑසියම් බයිසල්ෆේට්, දැඩි තාප අවශෝෂක ගුණ ඇති පොටෑසියම් සල්ෆේට් බවට පරිවර්තනය කිරීමයි.
උෂ්ණත්ව පාලනය:
1. අධික සල්ෆියුරික් අම්ල වියෝජනයකින් තොරව කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම සඳහා ප්‍රතික්‍රියාව 268°C ට වැඩි උෂ්ණත්වවලදී සිදුවිය යුතු අතර, ප්‍රශස්ත පරාසය 500-600°C වේ.
2. සත්‍ය නිෂ්පාදනයේදී, ප්‍රතික්‍රියා උෂ්ණත්වය සාමාන්‍යයෙන් ස්ථායිතාව සහ කාර්යක්ෂමතාව සඳහා 510-530°C අතර පාලනය වේ.
තාප භාවිතය:
1. ප්‍රතික්‍රියාව ඉතා තාප අවශෝෂක වන අතර, ස්වාභාවික වායු දහනයෙන් අඛණ්ඩව තාප සැපයුමක් අවශ්‍ය වේ.
2. උදුනේ තාපයෙන් 44% ක් පමණ බිත්ති හරහා අහිමි වන අතර, 40% ක් පිටාර වායූන් මගින් ඉවතට ගෙන යන අතර, සැබෑ ප්‍රතික්‍රියාව සඳහා භාවිතා කරනු ලබන්නේ 16% ක් පමණි.
මැන්හයිම් ක්‍රියාවලියේ ප්‍රධාන අංග
උදුනවිෂ්කම්භය නිෂ්පාදන ධාරිතාවයේ තීරණාත්මක සාධකය වේ. ලොව විශාලතම උදුන් වල විෂ්කම්භය මීටර් 6 කි.ඒ අතරම, විශ්වාසදායක රියදුරු පද්ධතිය අඛණ්ඩ සහ ස්ථාවර ප්‍රතික්‍රියාවේ සහතිකයයි.පරාවර්තක ද්‍රව්‍ය ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට, ප්‍රබල අම්ල වලට ඔරොත්තු දිය යුතු අතර හොඳ තාප හුවමාරුවක් ලබා දිය යුතුය. කලවම් කිරීමේ යාන්ත්‍රණයන් සඳහා ද්‍රව්‍ය තාපය, විඛාදනයට සහ ඇඳීමට ප්‍රතිරෝධී විය යුතුය.
හයිඩ්‍රජන් ක්ලෝරයිඩ් වායුවේ ගුණාත්මකභාවය:
1. ප්‍රතික්‍රියා කුටිය තුළ සුළු රික්තයක් පවත්වා ගැනීමෙන් වාතය සහ දුම් වායූන් හයිඩ්‍රජන් ක්ලෝරයිඩ් තනුක නොකරන බව සහතික කෙරේ.
2.නිසි මුද්‍රා තැබීම සහ ක්‍රියාත්මක කිරීම මඟින් HCl සාන්ද්‍රණය 50% හෝ ඊට වැඩි කර ගත හැක.
අමුද්‍රව්‍ය පිරිවිතර:
1.පොටෑසියම් ක්ලෝරයිඩ්:ප්‍රශස්ත ප්‍රතික්‍රියා කාර්යක්ෂමතාව සඳහා නිශ්චිත තෙතමනය, අංශු ප්‍රමාණය සහ පොටෑසියම් ඔක්සයිඩ් අන්තර්ගත අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය.
2.සල්ෆියුරික් අම්ලය:9 ක සාන්ද්‍රණයක් අවශ්‍ය වේ9සංශුද්ධතාවය සහ ස්ථාවර ප්‍රතික්‍රියාව සඳහා %.
උෂ්ණත්ව පාලනය:
1.ප්‍රතික්‍රියා කුටිය (510-530°C):සම්පූර්ණ ප්‍රතික්‍රියාව සහතික කරයි.
2.දහන කුටිය:කාර්යක්ෂම දහනය සඳහා ස්වාභාවික වායු ආදානය සමතුලිත කරයි.
3.පසුපස වායු උෂ්ණත්වය:පිටාර අවහිරතා වැළැක්වීම සහ ඵලදායී වායු අවශෝෂණය සහතික කිරීම සඳහා පාලනය කර ඇත.
ක්‍රියාවලි කාර්ය ප්‍රවාහය
- ප්‍රතිචාරය:පොටෑසියම් ක්ලෝරයිඩ් සහ සල්ෆියුරික් අම්ලය ප්‍රතික්‍රියා කුටියට අඛණ්ඩව පෝෂණය වේ. ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ලැබෙන පොටෑසියම් සල්ෆේට් ඇසුරුම් කිරීමට පෙර කැල්සියම් ඔක්සයිඩ් සමඟ මුදා හැර, සිසිල් කර, පරීක්ෂා කර උදාසීන කරනු ලැබේ.
- අතුරු නිෂ්පාදන හැසිරවීම:
- කාර්මික ශ්‍රේණියේ හයිඩ්‍රොක්ලෝරික් අම්ලය (31-37% HCl) නිපදවීම සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්ව හයිඩ්‍රජන් ක්ලෝරයිඩ් වායුව ස්ක්‍රබර් සහ අවශෝෂණ කුළුණු මාලාවක් හරහා සිසිල් කර පිරිසිදු කරනු ලැබේ.
- පාරිසරික ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලව වලිග වායු විමෝචනය සලකනු ලැබේ.
අභියෝග සහ වැඩිදියුණු කිරීම්
- තාප අලාභය:පිටාර වායූන් සහ උදුන බිත්ති හරහා සැලකිය යුතු තාපයක් අහිමි වන අතර, වැඩිදියුණු කළ තාප ප්‍රතිසාධන පද්ධතිවල අවශ්‍යතාවය ඉස්මතු කරයි.
- උපකරණ විඛාදනය:මෙම ක්‍රියාවලිය ඉහළ උෂ්ණත්ව හා ආම්ලික තත්ත්ව යටතේ ක්‍රියාත්මක වන අතර, එමඟින් ගෙවී යාම සහ නඩත්තු කිරීමේ අභියෝග ඇති වේ.
- හයිඩ්‍රොක්ලෝරික් අම්ලයේ අතුරු නිෂ්පාදන භාවිතය:හයිඩ්‍රොක්ලෝරික් අම්ලය සඳහා වෙළඳපොළ සංතෘප්ත විය හැකි අතර, අතුරු නිෂ්පාදන ප්‍රතිදානය අවම කිරීම සඳහා විකල්ප භාවිතයන් හෝ ක්‍රම පිළිබඳව පර්යේෂණ අවශ්‍ය වේ.
මැන්හයිම් පොටෑසියම් සල්ෆේට් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට අපද්‍රව්‍ය වායු විමෝචන වර්ග දෙකක් ඇතුළත් වේ: ස්වාභාවික වායුවෙන් දහන පිටාර ගැලීම සහ අතුරු නිෂ්පාදන හයිඩ්‍රජන් ක්ලෝරයිඩ් වායුව.
දහන පිටාරය:
දහන පිටාරයේ උෂ්ණත්වය සාමාන්‍යයෙන් 450°C පමණ වේ. මෙම තාපය මුදා හැරීමට පෙර ප්‍රතිචක්‍රකාරකයක් හරහා මාරු කරනු ලැබේ. කෙසේ වෙතත්, තාප හුවමාරුවෙන් පසුව පවා, පිටාර වායු උෂ්ණත්වය ආසන්න වශයෙන් 160°C හි පවතින අතර, මෙම අවශේෂ තාපය වායුගෝලයට මුදා හරිනු ලැබේ.
අතුරු ඵල හයිඩ්‍රජන් ක්ලෝරයිඩ් වායුව:
හයිඩ්‍රජන් ක්ලෝරයිඩ් වායුව සල්ෆියුරික් අම්ල සේදීමේ කුළුණක පිරිසිදු කිරීම, වැටෙන පටල අවශෝෂකයක අවශෝෂණය සහ පිටාර වායු පිරිසිදු කිරීමේ කුළුණක පිරිසිදු කිරීම සිදු කරනු ලබන අතර එය මුදා හැරීමට පෙර සිදු කෙරේ. මෙම ක්‍රියාවලියෙන් 31% හයිඩ්‍රොක්ලෝරික් අම්ලය ජනනය වේ., එහි ඉහළසාන්ද්‍රණය විමෝචනයට හේතු විය හැකදක්වා නොවේප්‍රමිතීන් සහ පිටාර ගැලීමේදී "වලිග ඇදගෙන යාම" සංසිද්ධියක් ඇති කිරීම.එබැවින්, තථ්‍ය කාලයහයිඩ්‍රොක්ලෝරික් අම්ලය සාන්ද්‍රණය මැනීම නිෂ්පාදනයේ දී වැදගත් වේ.
වඩා හොඳ බලපෑම් සඳහා පහත සඳහන් පියවර ගත හැකිය:
අම්ල සාන්ද්‍රණය අඩු කරන්න: අවශෝෂණ ක්‍රියාවලියේදී අම්ල සාන්ද්‍රණය අඩු කරන්න.සමඟපේළිගත ඝනත්ව මීටරය නිවැරදි නිරීක්ෂණය සඳහා.
සංසරණ ජල පරිමාව වැඩි කරන්න: අවශෝෂණ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වැටෙන පටල අවශෝෂකයේ ජල සංසරණය වැඩි දියුණු කරන්න.
පිටාර වායු පිරිසිදු කිරීමේ කුළුණේ බර අඩු කරන්න: පිරිසිදු කිරීමේ පද්ධතිය මත බර අවම කිරීම සඳහා මෙහෙයුම් ප්‍රශස්ත කරන්න.
මෙම ගැලපීම් සහ කාලයත් සමඟ නිසි ක්‍රියාකාරිත්වය තුළින්, වලිගය ඇදගෙන යාමේ සංසිද්ධිය ඉවත් කළ හැකි අතර, විමෝචනය අවශ්‍ය ප්‍රමිතීන් සපුරාලන බව සහතික කරයි.
පළ කළ කාලය: ජනවාරි-23-2025
