පොලිමර් දියවන දුස්ස්රාවීතාවය මැනීම නිස්සාරණය සහ අච්චු ක්‍රියාවලිය තීරණය කරයි. උෂ්ණත්වය සහ පීඩන නිරීක්ෂණයට වඩා තත්ය කාලීන දුස්ස්රාවීතාවය නිරීක්ෂණය කිරීම වැදගත් වේ.
Ovඑර්විඊව්of Eඑක්ස්ට්‍රායූසියෝඑන්Moඉල්ඩිng (එන්ජී)Prඔක්ස්
පයිප්ප, පටල, තහඩු වැනි අඛණ්ඩ පැතිකඩ නිෂ්පාදනය සඳහා බොහෝ කර්මාන්තවල නිස්සාරණ අච්චු කිරීම කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකි. එය ඉහළ නිෂ්පාදන වේගයක් සහ ද්‍රව්‍ය කාර්යක්ෂමතාවයක් සහතික කරන අතරම ස්ථාවර ගුණාත්මක භාවයෙන් සංකීර්ණ හරස්කඩ හැඩතල නිෂ්පාදනය කිරීමට හැකියාව ලබා දෙයි. ක්‍රියාවලි ස්වයංක්‍රීයකරණය, තත්ය කාලීන අධීක්ෂණය සහ ප්‍රතිචක්‍රීකරණ ක්‍රියාවලි අධීක්ෂණය වැනි පැහැදිලි දියුණුව නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කර ඇති අතර අපද්‍රව්‍ය අඩු කිරීම හරහා පාරිසරික බලපෑම අඩු කර ඇත.
රූgh IDEA වලදිගුවරුසිමතMachඉනේ
නිස්සාරණ යන්ත්‍රයක් පහත කොටස් වලින් සමන්විත වේ: ආප්ප, පෝෂක ඉස්කුරුප්පු, තාපන මූලද්‍රව්‍ය සහ ගියර් පොම්පය. ආප්පයේදී ද්‍රව්‍ය යන්ත්‍රයට පෝෂණය කරනු ලැබේ. මෝටරයක් සහ ගියර් පෙට්ටියක් මගින් ධාවනය වන අඛණ්ඩව භ්‍රමණය වන පෝෂක ඉස්කුරුප්පුවක්, බැරලයක් දිගේ සහ ඩයි එකක් හරහා ද්‍රව්‍ය ගෙන යයි. බැරලය දිගේ තාපන මූලද්‍රව්‍ය පොලිමර් ද්‍රව්‍ය මෘදු කිරීමට සහ උණු කිරීමට පාලිත උෂ්ණත්වයන් පවත්වා ගනී. ඩයි එකෙන් පිටවීමෙන් පසු, උණු කළ ද්‍රව්‍ය කුහර එකක් හෝ කිහිපයක් සහිත අච්චුවකට ඇතුළු වන අතර, එහිදී එය සිසිල් වී අපේක්ෂිත හැඩයට ඝන වේ. සමහර පද්ධතිවල, පිටතට යන ද්‍රව්‍යයේ ස්ථාවර පීඩනය සහතික කිරීම සඳහා බැරලය සහ ඩයි අතර ගියර් පොම්පයක් තබා ඇත.
නිස්සාරණ යන්ත්‍රයක යතුරු දුස්ස්රාවීතාවය මැනීමේ ලක්ෂ්‍ය
ආප්ප පිටවීම / පෝෂක කලාපය: පොලිමර් මෘදු වීමට පටන් ගන්නා විට ආරම්භක දියවන දුස්ස්රාවීතාවය මනිනු ලැබේ.
ද්‍රවාංක කලාපය (මැද-බැරල්): සම්පූර්ණයෙන්ම උණු කළ තත්වයකට සංක්‍රමණය ග්‍රහණය කරයි.
මිනුම් කලාපය(ගියර් පොම්පයට හෝ මරණයට පෙර): ක්‍රියාකාරී කැපුම් අනුපාත යටතේ පොලිමර් දියවීමේ දුස්ස්රාවීතාවය මැනීම.
ඩයි පිවිසුම: නිස්සාරණය කරන ස්ථානයේ දී තත්ය කාලීන දියවන දුස්ස්රාවීතා දත්ත සපයයි.
පොලිමර් දියවීම සහ දුස්ස්රාවීතාවය අවබෝධ කර ගැනීම
පොලිමර් දියවීම යනු කුමක්ද?
එය උණු කළ තත්වයකට රත් කරන ලද බහු අවයවකයක් වන අතර, නිස්සාරණය හෝ අච්චුව හරහා හැඩගැස්වීමට ඉඩ සලසන ප්‍රවාහ ගුණාංග ප්‍රදර්ශනය කරයි.පොලිමර් වල දියවන දුස්ස්රාවීතාවය—ප්‍රවාහයට ඇති ප්‍රතිරෝධය — අණුක බර, උෂ්ණත්වය, කැපුම් අනුපාතය සහ ආකලන මත රඳා පවතින අතර, අවසාන නිෂ්පාදනයේ ශක්තිය සහ නිමාව කෙරෙහි බලපායි.පොලිමර් නිස්සාරණ ක්‍රියාවලිය, උණු කළ පොලිමර් ඩයි එකක් හරහා නෙරා ඇති අතර, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් කිරීමේදී, එය පීඩනය යටතේ අච්චු පුරවා, ප්‍රශස්ත ලෙස පවත්වා ගනී.දියවන දුස්ස්රාවීතාවයඅත්‍යවශ්‍යයි. සාම්ප්‍රදායිකපොලිමර් දියවීමේ දුස්ස්රාවිතතා මැනීමනොබැඳි කේශනාලිකා රූමිතිය වැනි ක්‍රම, බොහෝ විට ප්‍රමාදයන් හේතුවෙන් ප්‍රමාද වන අතර, මාරුවීමට හේතු වේපෙළටපොලිමර් සඳහා විස්කෝමීටරයතත්‍ය කාලීන අවබෝධයන් සඳහා.
පොලිමර් නිස්සාරණය සහ ක්‍රියාවලි පාලනයේ අභියෝග
එමපොලිමර් නිස්සාරණ ක්‍රියාවලියසහ එන්නත් අච්චු ගැසීම ස්ථාවරව පවත්වා ගැනීමේදී සැලකිය යුතු බාධක වලට මුහුණ දෙයිදියවන දුස්ස්රාවීතාවයතාප අනුක්‍රමණයන් සහ උච්චාවචනය වන කැපුම් අනුපාත හේතුවෙන් විචල්‍යතාවය අසමාන වීමට හේතු විය හැක.පොලිමර් වල දියවන දුස්ස්රාවීතාවය, මතුපිට අක්‍රමිකතා හෝ නෙරා ඇති පැතිකඩවල හිස්තැන් වැනි දෝෂ ඇති කරයි. විශාල පරිමාණ නිස්සාරණ රේඛා නිල ඇඳුම සමඟ අරගල කරයිපොලිමර් දියවීමේ දුස්ස්රාවිතතා මැනීමප්‍රවාහය හරහා, ක්‍රියාවලි පාලනයේදී අනුකූලතාව පවත්වා ගැනීම. අධිවේගී එන්නත් අච්චු ගැසීමේදී, අතින් සකස් කිරීම් වේගවත් චක්‍ර වේලාවන් සමඟ වේගයෙන් ගමන් කිරීමට අපොහොසත් වන අතර, විකෘති කිරීම් හෝ අසම්පූර්ණ පිරවුම් අවදානමට ලක් කරයි. මෙම අභියෝග මගින් උසස්පොලිමර් දුස්ස්රාවීමානයවැනි පද්ධතිස්වයංක්‍රීය පොලිමර් දුස්ස්රාවී මාපකය, තත්ය කාලීන දත්ත සැපයීමට සහ සාම්ප්‍රදායික ක්‍රමවල සීමාවන් ජය ගැනීමට.
දියවන දුස්ස්රාවීතාවය නිරීක්ෂණය වැදගත් වන්නේ ඇයි?
පොලිමර් නිස්සාරණ ක්‍රියාවලියේදී සහ එන්නත් අච්චු කිරීමේදී ද්‍රවාංක දුස්ස්රාවීතාවය මැනීම හේතු කිහිපයක් නිසා ඉතා වැදගත් වේ. නිස්සාරණයේදී, ස්ථාවර දියවන දුස්ස්රාවිතතාවය ඒකාකාර ඩයි පිරවීම සහතික කරන අතර මතුපිට අක්‍රමිකතා හෝ ඩයි ඉදිමීම වැනි දෝෂ වළක්වයි. ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් කිරීමේදී, එය අච්චු පිරවීම, කොටස් ගුණාත්මකභාවය සහ චක්‍ර කාලයට බලපායි, එහිදී වෙනස්කම් යුධ පිටුවට හෝ අසම්පූර්ණ පිරවුම් වලට හේතු විය හැක. තත්ය කාලීන අධීක්ෂණය මඟින් ක්‍රියාකරුවන්ට උෂ්ණත්වය, පීඩනය හෝ ද්‍රව්‍ය සංයුතිය ක්ෂණිකව සකස් කිරීමට, බලශක්ති භාවිතය ප්‍රශස්ත කිරීමට සහ අපද්‍රව්‍ය අඩු කිරීමට ඉඩ සලසයි - 2025 දී කාබන් රෙගුලාසි දැඩි වන විට ප්‍රධාන ගැටළු.
පොලිමර් දියවීමේ දුස්ස්රාවිතතාවය මැනීමේ සංකීර්ණත්වය පැන නගින්නේ පොලිමර් දියවීමේ නිව්ටෝනියානු නොවන ස්වභාවය නිසා වන අතර එහිදී දුස්ස්රාවිතතාවය කැපුම් අනුපාතය සහ තාප ඉතිහාසය සමඟ වෙනස් වේ. පේළිගත පොලිමර්-දියවන දුස්ස්රාවීමාන පද්ධතිවල පද්ධති අඛණ්ඩ දත්ත ලබා දීමෙන් මෙය ආමන්ත්‍රණය කරයි, නොබැඳි ක්‍රමවලට නොගැලපෙන ක්‍රියාවලි පාලනය සක්‍රීය කරයි.
දියවන දුස්ස්රාවීතාවය නිරීක්ෂණය කිරීමේ ලොන්මීටරයේ විශේෂඥතාව
දශකයකට අධික අත්දැකීම් සහිතව,ලෝන්මීටරය, ප්‍රමුඛපොලිමර් විස්කෝමීටර සැපයුම්කරු, පුරෝගාමියෙකු ලෙස ස්ථාපිත වී ඇතදුස්ස්රාවීතා නිරීක්ෂණය. ඔවුන්ගේ විශේෂඥතාව ඉහළ පීඩන, ඉහළ උෂ්ණත්ව නිස්සාරණ රේඛා සහ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් පහසුකම් දක්වා විහිදෙන අතර, පොලිඑතිලීන්, පොලිප්‍රොපිලීන් සහ PET වැනි විවිධ පොලිමර්වල අවශ්‍යතා සපුරාලයි.
නිෂ්පාදන විසඳුම්
ලොන්මීටර් අති නවීන පහසුකම් සපයයිපොලිමර් දියවන දුස්ස්රාවීමානයසඳහා සකස් කරන ලද විසඳුම්දියවන දුස්ස්රාවීතාවය නිරීක්ෂණය කිරීම. එමපේළිගත විස්කොමීටරයමිනුම්, නිස්සාරණ යන්ත්‍රවල ලම්බක හෝ සමාන්තර ස්ථාපනය සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.දියවන දුස්ස්රාවීතාවය100,000 cP·s දක්වා සහ 300°C දක්වා උෂ්ණත්වයන්, ප්‍රවාහ විචලනයන්ගෙන් බලපෑමට ලක් නොවේ.
අභිරුචිකරණය යනු Lonnmeter හි පිරිනැමීම්වල කැපී පෙනෙන ලක්ෂණයකි, නූල් හෝ ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධතා සහ 4-20mA හෝ RS485 හරහා දත්ත ප්‍රතිදානය සඳහා විකල්ප සමඟ, ස්වයංක්‍රීයකරණ පද්ධති සමඟ බාධාවකින් තොරව ඒකාබද්ධ වේ. නිස්සාරණය කිරීමේදී, ලම්බක සැකසුම අවම ප්‍රවාහ බාධාවක් සහතික කරයි.
ලෝන්මීටරයේ දියවන දුස්ස්රාවීතා විසඳුම් වල ප්‍රතිලාභ
ගුණත්ව සහතිකය:තත්ය කාලයපොලිමර් දියවීමේ දුස්ස්රාවිතතා මැනීමදෝෂ රහිත නිස්සාරණ සහ අච්චු කරන ලද කොටස් සහතික කරයි.
පිරිවැය කාර්යක්ෂමතාව:නාස්තිය සහ නඩත්තුව අඩු වීම මෙහෙයුම් පිරිවැය අඩු කරයි.
බලශක්ති ඉතිරිකිරීම්:නිරවද්‍ය ගැලපීම් බලශක්ති භාවිතය ප්‍රශස්ත කරයි.
ක්‍රියාවලි නම්‍යශීලීභාවය:විවිධ පොලිමර් සමඟ අනුකූලතාව විවිධ නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා සඳහා සහාය වේ.
වැඩිදියුණු කළ ආරක්ෂාව:දුස්ස්රාවීතා විෂමතා කල්තියා හඳුනා ගැනීම උපකරණවල ආතතිය වළක්වයි.
නිතර අසන පැන
උෂ්ණත්වය හෝ පීඩනයට වඩා දියවන දුස්ස්රාවීතාවය වැදගත් වන්නේ ඇයි?
දියවන දුස්ස්රාවීතාවය දියවන ප්‍රවාහයට, ඩයි පිරවීමට සහ නිෂ්පාදන අනුකූලතාවයට සෘජුවම බලපාන අතර එය බොහෝ විට උෂ්ණත්වයේ හෝ පීඩනයේ බලපෑම ඉක්මවා යයි. නිසි පොලිමර් දියවන දුස්ස්රාවීතාවය මැනීම වෝර්පේජ් හෝ ඩයි ඉදිමීම වැනි දෝෂ වළක්වයි, එය ක්‍රියාවලි පාලනය සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.
Lonnmeter දත්ත ඒකාබද්ධ කිරීම සහතික කරන්නේ කෙසේද?
ස්වයංක්‍රීය පොලිමර් විස්කොමීටරය 4-20mA හෝ RS485 ප්‍රොටෝකෝල හරහා ඒකාබද්ධ වන අතර, පාලන පද්ධති සඳහා තත්ය කාලීන දත්ත ලබා දෙයි. මෘදුකාංග හරහා ප්‍රවේශ විය හැකි එහි අභ්‍යන්තර ඉතිහාසඥයා, සාම්ප්‍රදායික විස්කොමීටර පොලිමර් සීමාවන් ඉක්මවා යමින් ඓතිහාසික අවබෝධයක් ලබා දෙයි.
පොලිමර්වල දියවන දුස්ස්‍රාවීතාවයට බලපාන සාධක මොනවාද?
පොලිමර්වල දියවන දුස්ස්රාවීතාවය අණුක බර, උෂ්ණත්වය, කැපුම් අනුපාතය සහ ආකලන හෝ පිරවුම් පැවතීම මගින් බලපායි. ඉහළ අණුක බර සහ අඩු උෂ්ණත්වයන් සාමාන්‍යයෙන් දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි කරන අතර එය පොලිමර් නිස්සාරණ ක්‍රියාවලියට බලපායි.
දියවන දුස්ස්රාවීතා නිරීක්ෂණය යනු පොලිමර් නිස්සාරණ ක්‍රියාවලියේ සහ එන්නත් අච්චු ගැසීමේ මූලික ගලක් වන අතර එය ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව සහතික කරයි. Lonnmeter හි ඔප්පු කරන ලද විශේෂඥතාව සහ පොලිමර් සඳහා උසස් දුස්ස්රාවීතාමානය සමඟින්, නිෂ්පාදකයින්ට ක්‍රියාවලි පාලනයේ අභියෝග ජය ගැනීමට සහ නිෂ්පාදනය ප්‍රශස්ත කිරීමට හැකිය. මෙම විශ්වාසදායක පොලිමර් දුස්ස්රාවීතා සැපයුම්කරුගෙන් අදම මිල ගණන් ඉල්ලන්න!
පළ කිරීමේ කාලය: ජූලි-31-2025
