කඩදාසි සෑදීමට පෙර පල්ප් කිරීම වැදගත් වන අතර එය කඩදාසි යන්ත්‍රයේ සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වයට සහ කඩදාසිවල ගුණාත්මක භාවයට විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. පහර දීමේ ප්‍රධාන සාධක වන්නේ පල්ප් සාන්ද්‍රණය, පහර දීමේ මට්ටම සහ පල්ප් අනුපාතයයි.
පල්ප් සාන්ද්‍රණය මැනීම
අස්ථායී පල්ප් සාන්ද්‍රණය කඩදාසිවල ගුණාත්මක භාවයට අස්ථාවර විය හැකි අතර, එය කඩදාසි කැඩීමට හේතු විය හැකි අතර සාමාන්‍ය කඩදාසි සෑදීම තවත් නරක අතට හැරිය හැක. අස්ථායී පල්ප් සාන්ද්‍රණ අස්ථාවරත්වයේ සාධක රඳා පවතින්නේ අමු පල්ප් සහ අපද්‍රව්‍යවල සාන්ද්‍රණය වෙනස් වීම, පහර දීම, සාන්ද්‍රණය කිරීම සහ මිශ්‍ර කිරීමේදී අතින් සාන්ද්‍රණය සකස් කිරීම මෙන්ම අසමතුලිත වයිට්වෝටර් පද්ධතිය මත ය.
අමු පල්ප් සාන්ද්‍රණයේ වෙනස්කම්
පල්ප් කිරීමේ වැඩමුළුවෙන් ලබා දෙන පල්ප් සාන්ද්‍රණයෙන් වෙනස් වේ. සාන්ද්‍රණය කිරීමේදී අවශ්‍ය ගැලපීම් සිදු කර නොමැති නම් අවසාන පල්ප් සාන්ද්‍රණයට බලපානු ඇත.
පහර දීමේදී සාන්ද්‍රණය ගැලපීම
තැලීමේදී, පල්ප් සාන්ද්‍රණය, තැලීම සහ මිශ්‍ර කිරීම වැනි ක්‍රියාවලීන්ට භාජනය වන අතර, ඒ සඳහා සාන්ද්‍රණ ගැලපීම් අවශ්‍ය වේ. සමහර පද්ධති භාවිතා කරන්නේpuඑල්පී ඩීසූදානම් වන්නවයිම්ඊටර්, නමුත් අතින් සකස් කිරීම් වඩාත් සුලභ වේ. ක්‍රියාකරුගේ අද්දැකීම් අඩුකම, කඩිසරකම නොමැතිකම හෝ උපකරණ අක්‍රිය වීම හේතුවෙන් සාන්ද්‍රණ වෙනස්කම් සිදුවිය හැකිය.
වෙනස්කම්Waස්ටී Stuffසාන්ද්‍රණය
ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද කැඩුණු කඩදාසි හයිඩ්‍රොපල්පරයක කපා, පසුව අවශ්‍ය ක්‍රියාවලි සාන්ද්‍රණයට තනුක කිරීමට පෙර ස්ථාවර මට්ටමකට සාන්ද්‍රණය කරනු ලැබේ. විජලනය සහ තනුක කිරීමේදී අපද්‍රව්‍ය සාන්ද්‍රණය සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වුවහොත්, එය සමස්ත පල්ප් පද්ධතියම අස්ථාවර කළ හැකිය.
සුදු ජල පද්ධතිවල අස්ථාවරත්වය
ජල භාවිතය සහ තන්තු අලාභය අඩු කිරීම සඳහා පල්ප් තනුක කිරීම සඳහා සුදු ජලය නැවත භාවිතා කරයි. සුදු ජල පද්ධතිය අසමතුලිත නම් හෝ එහි පීඩනය සහ ප්‍රවාහය අස්ථායී නම්, එය පල්ප් තනුක කිරීම සහ සාන්ද්‍රණය කෙරෙහි බලපානු ඇත.
පරාජය කිරීමේ උපාධිය
පීඩනය, සාන්ද්‍රණය, ප්‍රවාහ අනුපාතය, කාලය, උෂ්ණත්වය, තල තත්ත්වය සහ ක්‍රියාකරු කුසලතාව වැනි සාධක කිහිපයක් පල්ප් පහර දීමට බලපායි. කිසියම් පියවරක් වැරදි ලෙස හසුරුවන්නේ නම්, පල්ප් පහර දීමේ ගුණාත්මක භාවයට බලපානු ඇත. අඛණ්ඩ අධීක්ෂණයකින් තොරව පහර දීම ස්ථාවර කිරීම අභියෝගාත්මක වන නමුත් ස්ථාවර කඩදාසි නිෂ්පාදනය සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ.
1. අඩු පහර දීමේ උපාධියේ බලපෑම්
පහරදීම ඉතා අඩු වූ විට, තන්තු වල ප්‍රාථමික සහ ද්විතියික බිත්ති ප්‍රමාණවත් ලෙස කැඩී නොයයි. තන්තු ඉදිමීම, කැපීම, තන්තුකරණය සහ සියුම් සෑදීම ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා සපුරාලන්නේ නැත.
මෙය සෑදීමේදී අධික ලෙස වේගවත් ජලාපවහනයක්, දුර්වල තන්තු බන්ධනයක් සහ අසමාන පත්‍ර ව්‍යුහයක් ඇති කරයි, එමඟින් ඒකාකාරිත්වය, ශක්තිය සහ සුමටතාවයට බලපෑම් ඇති වේ.
2. ඉහළ පහර දීමේ උපාධියේ බලපෑම්
වැඩි කරන ලද බීට් කිරීම බන්ධන ශක්තිය වැඩි දියුණු කරයි, නමුත් සාමාන්‍ය තන්තු දිග සහ තෙත් වෙබ් බර අඩු කරයි.
අධික ලෙස පහර දීමෙන් තන්තු කැපීම, ඉදිමීම සහ තන්තුකරණය වේගවත් වන අතර, වයර් මත ජලාපවහනය වඩාත් අපහසු වේ, ජල මාර්ගය දිගු කරයි, සහ තෙත් ජාලයේ තෙතමනය වැඩි කරයි.
ප්‍රමාණවත් පීඩන පීඩනයක් නොමැතිකම හේතුවෙන් අතිරික්ත තෙතමනය එම්බොසින් හෝ බහු බිඳීම් ඇති කළ හැකිය.
ඉහළ බීට් කිරීම වියළීමේ හැකිලීම වැඩි කරන අතර, යන්ත්‍ර කොටස් හරහා වේග අනුපාතවල වෙනස්කම් වලට තුඩු දෙයි, පත්‍ර මානයන්ට බලපායි, සහ ශක්තිය සහ ස්ථායිතාව අඩු කරයි.
පල්ප් අනුපාතය
පල්ප් අනුපාතය අමුද්‍රව්‍ය ලක්ෂණ, පල්ප් කිරීමේ ක්‍රමය, යන්ත්‍ර ක්‍රියාකාරිත්වය සහ කඩදාසි වර්ගය සහ ගුණාත්මක අවශ්‍යතා වැනි සාධක මත රඳා පවතී. අනුපාත කොන්දේසි තීරණය කිරීමෙන් පසු, නිෂ්පාදන බාධා සහ වැඩිවන පිරිවැය වළක්වා ගැනීම සඳහා ක්‍රියාවලිය දැඩි ලෙස පිළිපැදීම ඉතා වැදගත් වේ.
දිගු එදිරිව කෙටි තන්තු අනුපාතය
සුදුසු අනුපාතයක් තන්තු බන්ධනය, පත්‍ර ඒකාකාරිත්වය සහ ශක්තිය වැඩි දියුණු කරන අතරම පිරිවැය අඩු කර කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි.
ඉතා කුඩා කෙඳි බන්ධන ශක්තිය සහ තෙත් තහඩු ශක්තිය අඩු කරයි, එමඟින් කැඩීම් ඇති වේ, නමුත් අධික දිගු කෙඳි ආර්ථික වශයෙන් කළ නොහැකි ය.
විශේෂ සලකා බැලීම්
කෙටි කෙඳි, ඝන සෛල බිත්ති සහ ඉහළ අර්ධ සෙලියුලෝස් අන්තර්ගතයක් සහිත රසායනික තණකොළ පල්ප්, කඩදාසි සෑදීම සංකීර්ණ කරන අතර ගුණාත්මකභාවයට බලපෑම් කරයි. මෙම ගැටළු අවම කිරීම සඳහා, කපු, ලී හෝ හණ පල්ප් වැනි උසස් තත්ත්වයේ දිගු තන්තු ද්‍රව්‍ය, ඒවායේ ඉහළ පිරිවැය නොතකා මිශ්‍ර කළ හැකිය. සුමට කඩදාසි සෑදීම සහතික කිරීම, ගුණාත්මක ප්‍රමිතීන් සපුරාලීම සහ පිරිවැය කාර්යක්ෂමතාව ළඟා කර ගැනීම සඳහා දිගු හා කෙටි කෙඳි නිසි ලෙස මිශ්‍ර කිරීම යතුරයි.
පළ කළ කාලය: ජනවාරි-24-2025
