කැපුම් තරලවල නිරවද්‍ය හා ස්ථාවර සාන්ද්‍රණය, ලෝහ වැඩ කිරීමෙන් නිපදවන මෙවලම්වල දීර්ඝ ආයු කාලය සහ ගුණාත්මක භාවයට ප්‍රයෝජනවත් වේ. තවද එය අනපේක්ෂිත බිඳවැටීම් අතීතයේ දෙයක් බවට පත් කරයි. දර්ශනය සාක්ෂාත් කර ගැනීමේ රහස බොහෝ විට නොසලකා හරින ලද සාධකයක් මත රඳා පවතී - තෙල් කැපීමේදී නිරවද්‍ය සාන්ද්‍රණ පාලනය.
කැපුම් තරලය යනු කුමක්ද?
කැපුම් තරලයවර්ගයකට යොමු දක්වයිසිසිලනකාරකයහෝලිහිසි තෙල්, හෙවත්කැපුම් තෙල්,කැපුම් සංයෝගය, යන්ත්‍රෝපකරණ සහ මුද්‍රා තැබීම වැනි ලෝහ වැඩ කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් සඳහා විශේෂයෙන් සකස් කර ඇත. තෙල්, තෙල්-ජල ඉමල්ෂන්, පේස්ට්, ජෙල්, එයරොසෝල්, වාතය සහ අනෙකුත් වායූන් වැනි තත්ත්වය සහ සංරචක අනුව වෙනස් වන කැපුම් තරල කිහිපයක් තිබේ. සාමාන්‍යයෙන්, ඒවා ඛනිජ තෙල් ආසවනය, සත්ව මේද, ශාක තෙල්, ජලය සහ වාතය හෝ වෙනත් අමුද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇත.
කැපුම් තරලවල නිරවද්‍ය පාලනය පිළිබඳ කාර්යයන්
යන්ත්‍රෝපකරණ කාර්යක්ෂමතාව, මෙවලම් ක්‍රියාකාරිත්වය සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය පවා වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා කැපුම් තරලවල නිවැරදි හා නිරවද්‍ය සාන්ද්‍රණය ඉතා වැදගත් වේ. එය සිසිලනය, ලිහිසි කිරීම, ෆ්ලෂ් කිරීම වැනි පහත සඳහන් අංශ සඳහා ද සේවය කරයි.
කැපීමේදී මෙවලම සහ වැඩ කොටස අතර ඝර්ෂණය හේතුවෙන් දැඩි තාපයක් ඇති වේ. අවශ්‍ය සාන්ද්‍රණයකින් තරල කැපීම මඟින් මෙවලම සහ වැඩ කොටස යන දෙකටම තාප හානිය වළක්වමින් තාපය කාර්යක්ෂමව විසුරුවා හැරීමට හැකි වේ. තවද, ප්‍රමාණවත් ලිහිසිකරණයක් මඟින් දැඩි තාපය ජනනය කිරීමට පෙර ඝර්ෂණ අවම කිරීම, සුමට මතුපිටක් සහ නිමි කොටස් මත දැඩි ඉවසීමක් ලබා ගැනීම සඳහා ක්‍රියා කරයි.
නිවැරදි සාන්ද්‍රණයකින් සකස් කරන ලද කැපුම් තරල, කැපුම් කලාපයෙන් චිප් ඉවත් කිරීම සහ සුන්බුන් ඉවත් කිරීමට දායක වන අතර, මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා චිප් ගොඩනැගීමේ විභව අවදානම් අඩු කරයි. කලින් කැමති පරිදි, සමතුලිත සාන්ද්‍රණයන්හි තෙල් මත පදනම් වූ කැපුම් තරල ලෝහ මතුපිට ආරක්ෂිත තට්ටුවක් සාදයි, එය ස්වභාවිකව මලකඩ සහ විඛාදනය වළක්වන අතර මෙවලම් සහ යන්ත්‍රෝපකරණ වැඩ කොටස්වල ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි.
හොඳම කැපුම් තරල සාන්ද්‍රණ මීටර
දෙබලක ඝනත්ව මීටරයතරලයේ ගිලී ඇති කම්පන සංවේදකයක සංඛ්‍යාතයේ වෙනස්කම් මැනීම හරහා ක්‍රියා කරයි, එහි නිරවද්‍යතාවය සහ ස්ථායිතාව සඳහා තත්‍ය කාලීන සාන්ද්‍රණය නිරීක්ෂණය සඳහා කදිම විකල්පයකි.
ඇන්අතිධ්වනික ඝනත්ව මාපකයශබ්දය ද්‍රවය හරහා ගමන් කිරීමට ගතවන කාලය මැනීම මගින් තරල සාන්ද්‍රණය හෝ ඝනත්වය තීරණය කරයි.
ඇන්දෘශ්‍ය වර්තනමානයතරලයේ ඝනත්වය හා සාන්ද්‍රණය සමඟ සහසම්බන්ධ වන වර්තන දර්ශකය මැනීම. එය විනිවිද පෙනෙන හෝ අර්ධ පාරදෘශ්‍ය ගුණ ඇති තරල සඳහා කදිම විකල්පයකි.
පේළිගත ඝනත්ව මීටරය ඒකාබද්ධ කිරීමේ ප්‍රතිලාභ
තත්‍ය කාලීන අධීක්ෂණය සහ ස්වයංක්‍රීය ගැලපීම මඟින් නිෂ්පාදන කාල පරතරයන් සහ තරල කැපීම නිසා ඇතිවන වසා දැමීම් අඩු කරයි, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ උපාංගවල සම්පූර්ණ භාවිතය වැඩි දියුණු කරයි. ඊට අමතරව, එය නිෂ්පාදන උපකරණ සහ අවසාන නිෂ්පාදන දෙකෙහිම ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි. සම්බන්ධ වන්න.ලෝන්මීටරයසවිස්තරාත්මක පරාමිතීන් සඳහා විකුණුම් කණ්ඩායම අමතන්න හෝ ස්වයංක්‍රීය මට්ටම ඉහළ නැංවීම සඳහා ඔබේ නිෂ්පාදන මාර්ගය සඳහා නොමිලේ මිල ගණන් ඉල්ලා සිටින්න.
පළ කළ කාලය: ජනවාරි-15-2025
