-
ස්වාභාවික වායු රසකාරක ඒකකවල ඇමයින් ස්ක්‍රබ් කිරීම
ඇමයින් ස්ක්‍රබ් කිරීම, ඇමයින් පැණි රස කිරීම ලෙසද හැඳින්වේ, විශේෂයෙන් ස්වාභාවික වායු සැකසුම් කම්හල්, ඛනිජ රසායනික කම්හල්, ජීව වායු උත්ශ්‍රේණි කිරීමේ කම්හල් සහ හයිඩ්‍රජන් නිෂ්පාදන කම්හල් වැනි කර්මාන්තවල CO2 හෝ H2S වැනි අම්ල වායූන් ග්‍රහණය කර ගැනීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය රසායනික ක්‍රියාවලියකි. ඇමයින් ...තවත් කියවන්න -
කැප්‍රොලැක්ටෑම් සැකසීම
කැප්‍රොලැක්ටෑම් නිෂ්පාදන කම්හල්, පොලිමයිඩ් නිෂ්පාදන පහසුකම් සහ රසායනික නිෂ්පාදන පහසුකම් වලදී, කාර්යක්ෂම කැප්‍රොලැක්ටෑම් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් සඳහා නිරවද්‍ය කැප්‍රොලැක්ටෑම් සාන්ද්‍රණය මැනීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. ph... අතරතුර ප්‍රශස්ත කැප්‍රොලැක්ටෑම් සාන්ද්‍රණය පවත්වා ගැනීම.තවත් කියවන්න -
ක්ලෝරීන් වියළීමේදී පේළිගත සල්ෆියුරික් අම්ල සාන්ද්‍රණය මැනීම
ක්ලෝර්-ක්ෂාර කර්මාන්තයේ දී, වියළන කුළුණු සහ ස්ක්‍රබර් වල කාර්යක්ෂම ක්ලෝරීන් වියළීම සඳහා සල්ෆියුරික් අම්ල සාන්ද්‍රණය මැනීම ඉතා වැදගත් වේ. ක්ලෝරීන් හයිඩ්‍රේට් සෑදීම වැළැක්වීම සඳහා ක්ලෝරික් වායුව එහි ජල සංරචක වලින් ඉවත් කළ යුතු අතර, තෙතමනය අඩු කරයි...තවත් කියවන්න -
අති ක්ෂාර සාන්ද්‍රණය නිරීක්ෂණය: කාර්යක්ෂම අති ක්ෂාර පිරිසිදු කිරීම සඳහා විසඳුම්
ක්ලෝරීන් ක්ෂාර විද්‍යුත් විච්ඡේදනය ක්‍රියාවලීන් දෙකකින් සිදු කෙරේ: ප්‍රාචීරය සහ පටල ක්‍රියාවලිය, එහිදී අති ක්ෂාර සාන්ද්‍රණය නිරීක්ෂණය කිරීම ක්‍රියාවලීන් ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. බොහෝ විට සෝඩියම් ක්ලෝරයිඩ් (NaCl) සහ අනෙකුත් අයන ඉහළ මට්ටමක අඩංගු බ්‍රයින්, ක්‍රියා...තවත් කියවන්න -
අම්ල සාන්ද්‍රණය මැනීම
රසායනික නිෂ්පාදනය, ඖෂධ, ආහාර පාන වර්ග සහ පල්ප් සහ කඩදාසි වැනි කර්මාන්තවල, ක්‍රියාවලි කාර්යක්ෂමතාව, නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහ නියාමන අනුකූලතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා නිරවද්‍ය කෝස්ටික් සාන්ද්‍රණ විශ්ලේෂකයක් ඉතා වැදගත් වේ. නොගැලපෙන රසායනික සාන්ද්‍රණ මිනුම්...තවත් කියවන්න -
ෆොස්ජීන් වායුව පිරිසිදු කිරීමේදී ද්‍රව සාන්ද්‍රණය අවම කිරීම
ෆොස්ජීන් පිරිසිදු කිරීම යනු කාර්මික විමෝචනයෙන් මෙම භයානක වායුව ඉවත් කිරීම, කම්කරුවන්, ප්‍රජාවන් සහ පරිසරය ආරක්ෂා කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් ක්‍රියාවලියක් වන අතර පරිසර ආරක්ෂණ ඒජන්සියේ (EPA) වැනි දැඩි රෙගුලාසි වලට අනුකූල වීම සහතික කරයි. මධ්‍යම...තවත් කියවන්න -
ගුවන් යානා සඳහා අයිසිං ඉවත් කිරීමේ කාරක අඩංගු ටැංකිවල තරල නිරීක්ෂණය කිරීම
ගුවන් සේවා වලදී, ශීත ඍතුවේ දී ගුවන් යානා ආරක්ෂාව සහතික කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. ගුවන් යානා අයිසිං කිරීම යනු වායුගතික ක්‍රියාකාරිත්වය පවත්වා ගැනීම සඳහා ගුවන් යානා මතුපිටින් අයිස්, හිම හෝ හිම ඉවත් කිරීමයි, මන්ද කුඩා අයිස් ප්‍රමාණයක් පවා එසවීම අඩු කර ඇදීම වැඩි කළ හැකි අතර සැලකිය යුතු අවදානම් ඇති කරයි. D...තවත් කියවන්න -
මාර්ගගතව අච්චාරු දැමීමේ නාන තටාක නිරීක්ෂණය
වානේ කර්මාන්තයේ දී, වානේ අච්චාරු දැමීමේ ක්‍රියාවලියේදී ප්‍රශස්ත කාර්ය සාධනයක් පවත්වා ගැනීම, ඔක්සයිඩ් පරිමාණය සහ තාප පැහැය ඉවත් කිරීම සඳහා, උසස් තත්ත්වයේ මල නොබැඳෙන වානේ කොටස් සහතික කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. කෙසේ වෙතත්, සාම්ප්‍රදායික අච්චාරු දැමීමේ ලෝහ ක්‍රියාවලි ක්‍රම, රසායනික ප්‍රතිකාර මත රඳා පවතී...තවත් කියවන්න -
පේළිගත KCL ඝනත්ව මැනීම සමඟ KCL පාවෙන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරන්න
පොටෑසියම් ක්ලෝරයිඩ් (KCL) නිෂ්පාදනයේදී, ප්‍රකෘතිමත් වීම උපරිම කිරීම සහ ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් ප්‍රතිදානය සහතික කිරීම සඳහා ප්‍රශස්ත ෆ්ලෝටේෂන් කාර්ය සාධනයක් ලබා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. අස්ථායී පොහොර ඝනත්වය ප්‍රතික්‍රියාකාරක අකාර්යක්ෂමතාවයට, අස්වැන්න අඩුවීමට සහ පිරිවැය වැඩි වීමට හේතු විය හැක. ලෝන්මීටරයේ අතිධ්වනික සමාගම...තවත් කියවන්න -
ඉන්ධන තත්ත්ව අධීක්ෂණය සඳහා පේළිගත ඝනත්ව මීටරය
ගෝලීය තෙල් මිල ඉහළ යන විට සහ තිරසාර බලශක්තිය දෙසට මාරුවීම වේගවත් වන විට, එතනෝල්, ජෛව ඩීසල් සහ බියුටනෝල් වැනි විකල්ප ඉන්ධන නිෂ්පාදනය සහ භාවිතය පෙර නොවූ විරූ මට්ටම් කරා ළඟා වී තිබේ. මෙම ජෛව ඉන්ධන බලශක්ති මිශ්‍රණය නැවත සකස් කිරීම පමණක් නොව...තවත් කියවන්න -
පේළිගත ඝනත්ව මීටර සමඟ බොරළු මිශ්‍ර කිරීමේ අනුපාතයේ නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කිරීම
හයිඩ්‍රජන් ඉන්ධන සෛල නිෂ්පාදන අංශයේ, පටල ඉලෙක්ට්‍රෝඩ එකලස් කිරීම (MEA) බලශක්ති පරිවර්තනය සඳහා මූලික අංගය ලෙස ක්‍රියා කරයි, බැටරියේ කාර්යක්ෂමතාව සහ ආයු කාලය සෘජුවම තීරණය කරයි. තාප හුවමාරුව හරහා MEA නිෂ්පාදනය සඳහා පළමු පියවර වන්නේ උත්ප්‍රේරක ස්ලරි මයි...තවත් කියවන්න -
ද්‍රාවක පිරිපහදු කිරීමේදී ලිහිසි තෙල් ඝනත්වය මැනීම
ලිහිසි තෙල් ද්‍රාවක පිරිපහදු කිරීමේ සංකීර්ණ ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහයේදී, ඝනත්ව පාලනය ලිහිසි තෙල් ඝනත්වය මැනීමේ සමස්ත ක්‍රියාවලිය හරහා ක්‍රියාත්මක වේ. ලිහිසි තෙල් කොටස් වලින් පරමාදර්ශී නොවන සංරචක වෙන් කිරීම සඳහා නිස්සාරණ මූලධර්මය භාවිතා කරයි. මෙම ක්‍රමය භාවිතා කරන්නේ ...තවත් කියවන්න
මිනුම් බුද්ධිය වඩාත් නිවැරදි කරන්න!
