ලිහිසි තෙල් මෝටර් රථ කර්මාන්තය, රසායනික ද්‍රව්‍ය, ඉදිකිරීම්, රෙදිපිළි, යටිතල පහසුකම්, කෘෂිකර්මාන්තය, පතල් කැණීම් සහ තෙල් කැණීම් වැනි පුළුල් කර්මාන්තවල භාවිතා කරනු ලබන්නේ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, ලිහිසි බව සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය යන අංශවල කැපී පෙනෙන කාර්ය සාධනයක් සඳහා ය. අධික හෝ ඉතා අඩු දුස්ස්රාවිතතාවය වැනි ප්‍රවාහ හැකියාව පිළිබඳ ගැටළු උපකරණ ආයු කාලය කෙටි කළ හැකි අතර නඩත්තු පිරිවැය වැඩි කළ හැකිය. ලිහිසි තෙල් මිශ්‍ර කිරීමේ හෝ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලි රේඛාවේ නිරවද්‍ය අඛණ්ඩ දුස්ස්රාවිතතාවය මැනීම සඳහා හොඳම විසඳුම් සොයා ගැනීමට Lonnmeter සමඟ වැඩි විස්තර සොයා ගන්න. කාර්මික ස්වයංක්‍රීයකරණ ක්‍රියාවලියේ ප්‍රවණතාවය අනුගමනය කරන්න.
ලිහිසි තෙල් වල දුස්ස්රාවීතා දර්ශකය (VI) යනු කුමක්ද?
දුස්ස්රාවීතා දර්ශකය (VI) යනු විවිධ උෂ්ණත්ව පරාසයන් හරහා ස්ථාවර දුස්ස්රාවිතතාවයක් පවත්වා ගැනීමට ලිහිසි තෙල්වල හැකියාව නිර්වචනය කරන තීරණාත්මක මිනුමක් වන අතර එය විවිධ මෙහෙයුම් තත්වයන් තුළ විශ්වාසදායක කාර්ය සාධනයක් සහතික කිරීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය ගුණාංගයකි. ඉහළ VI යනු උෂ්ණත්ව උච්චාවචනයන් සමඟ අවම දුස්ස්රාවීතා වෙනසක් පෙන්නුම් කරන අතර එය හයිඩ්‍රොලික් පද්ධති හෝ ආන්තික දේශගුණයට නිරාවරණය වන එන්ජින් වැනි යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. අනෙක් අතට, අඩු VI ලිහිසි තෙල් සැලකිය යුතු දුස්ස්රාවීතා මාරුවීම් අත්විඳින අතර එමඟින් කාර්ය සාධනය අඩාල විය හැකිය. නිදසුනක් වශයෙන්, සාම්ප්‍රදායික ඛනිජ තෙල් සාමාන්‍යයෙන් 95–100 ක VI අගයක් ඇති අතර, ඉතා පිරිපහදු කළ ඛනිජ තෙල් 120 දක්වා ළඟා වන අතර කෘතිම තෙල් VI අගයන් 250 ඉක්මවිය හැක.
වෙළඳපල තීක්ෂ්ණ බුද්ධිය සහ කාර්මික යෙදුම්
සියලුම වර්ගයේ ලිහිසි තෙල් ආන්තික තත්වයන් යටතේ වුවද ස්ථාවර කාර්ය සාධනයක් ලබා දිය යුතුය. විශේෂිත නිෂ්පාදන සඳහා ඇති ඉල්ලුම වැඩිවීම සහ කෙටි බෙදාහැරීමේ කාලය හේතුවෙන් දැඩි ගුණාත්මක ප්‍රමිතීන් සපුරාලීම සඳහා ලිහිසි තෙල් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය වැඩිවන පීඩනයකට ලක්ව ඇත.
ලිහිසි තෙල් මිශ්‍ර කිරීම සහ ලිහිසි තෙල් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් නිෂ්පාදන විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා ලිහිසි තෙල් ඝනත්වය සහ දුස්ස්රාවිතතාවයේ නිරවද්‍ය පාලනය මත දැඩි ලෙස රඳා පවතී. ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයෙන් යුත් ලිහිසි තෙල් බර වැඩ යෙදුම්වල විශිෂ්ට ලෙස විශිෂ්ට වන අතර අඩු දුස්ස්රාවීතාවයෙන් යුත් ලිහිසි තෙල් අධිවේගී, අඩු බර පද්ධති සඳහා සකස් කර ඇත. උසස්ලිහිසි තෙල් දුස්ස්රාවීතා මීටරනිෂ්පාදකයින්ට මෙම විවිධ අවශ්‍යතා සපුරාලීමට හැකියාව ලබා දෙන අතරම ප්‍රශස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය, අපද්‍රව්‍ය අඩු කිරීම සහ ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වීම සහතික කරයි.
ලිහිසි තෙල්වල දුස්ස්රාවීතා දර්ශකය තීරණය කරන්නේ කෙසේද?
දුස්ස්රාවීතා දර්ශකය තීරණය කිරීම සඳහා ප්‍රමිතිගත ක්‍රියාවලියක් ඇතුළත් වේ. VI ගණනය කිරීමේ සූත්‍රය වන්නේ:
කොහෙද:
- U යනු 40°C දී ලිහිසි තෙල්වල දුස්ස්රාවීතාවයයි.
- L යනු VI = 0 සහිත යොමු තෙල්වල 40°C දී දුස්ස්රාවිතතාවය වන අතර, ලිහිසි තෙල්වල දුස්ස්රාවීතාවය 100°C දී ගැලපේ.
- H යනු VI = 100 සහිත යොමු තෙල්වල 40°C දී දුස්ස්රාවීතාවය වන අතර, ලිහිසි තෙල්වල දුස්ස්රාවීතාවය 100°C දී ගැලපේ.
ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් තෙල් සඳහා (100°C > 70 cSt හි චාලක දුස්ස්රාවීතාවය), නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා නවීකරණය කරන ලද ලඝුගණක සූත්‍රයක් භාවිතා කරයි. මෙම ක්‍රමය මඟින් නිෂ්පාදකයින්ට ලිහිසි තෙල්වල උෂ්ණත්ව ස්ථායිතාව ප්‍රමාණනය කිරීමට ඉඩ සලසයි, එය ලිහිසි තෙල් මිශ්‍ර කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී යෙදුම්වල නිශ්චිත අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කරයි.
ලිහිසි තෙල් මිශ්‍ර කිරීම සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය
ලිහිසි තෙල් මිශ්‍ර කිරීම යනු අමුද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම, මිශ්‍ර කිරීම සහ තත්ත්ව පාලනය පිළිබඳ සංකීර්ණ ක්‍රියාවලියකි. ඛනිජ, කෘතිම හෝ අර්ධ කෘතිම මූලික තෙල් - රික්ත ආසවනය, ද්‍රාවක නිස්සාරණය සහ ජල නිමාව හරහා බොරතෙල් පිරිපහදු කිරීමෙන් දුස්ස්රාවිතතාවය, දුස්ස්රාවිතතා දර්ශකය සහ වත් කිරීමේ ලක්ෂ්‍යය වැනි අපේක්ෂිත ගුණාංග ලබා ගනී. තාප ස්ථායිතාව සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැනි කාර්ය සාධන ලක්ෂණ වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා මෙම මූලික තෙල් දුස්ස්රාවීතා දර්ශක වැඩිදියුණු කරන්නන්, ඇඳුම් විරෝධී කාරක, ඩිටර්ජන්ට් සහ ප්‍රතිඔක්සිකාරක වැනි ආකලන සමඟ ඒකාබද්ධ කෙරේ. ලිහිසි තෙල් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට ඇතුළත් වන්නේ:
- මූලික තෙල් තේරීම: යෙදුම් අවශ්‍යතා මත පදනම්ව ඛනිජ හෝ කෘතිම තෙල් තෝරා ගැනීම.
- ආකලන ඒකාබද්ධ කිරීම: දුස්ස්රාවීතා විකරණකාරක වැනි ආකලන ගුණාංග සකස් කිරීමට ඇතුළත් කිරීම.
- මිශ්‍ර කිරීම: සමජාතීය බව සහතික කිරීම සඳහා විශාල ටැංකි කලවම් යන්ත්‍ර භාවිතයෙන් පාලිත තත්වයන් යටතේ මිශ්‍ර කිරීම.
- තත්ත්ව පාලනය: ප්‍රමිතීන් සපුරාලීම සඳහා දුස්ස්රාවීතාවය, ඝනත්වය, ෆ්ලෑෂ් පොයින්ට් සහ අනෙකුත් පරාමිතීන් පරීක්ෂා කිරීම.
- ඇසුරුම් කිරීම සහ බෙදා හැරීම: වෙළඳපොළට බෙදා හැරීම සඳහා බෝතල් කිරීම හෝ බැරල් කිරීම.
මෙම සූක්ෂම ක්‍රියාවලිය මඟින් ලිහිසි තෙල් ඝනත්වය සහ දුස්ස්රාවීතාවය තීරණාත්මක තත්ත්ව දර්ශක ලෙස සේවය කරමින්, මෝටර් රථ එන්ජින්වල සිට කාර්මික යන්ත්‍රෝපකරණ දක්වා යෙදීම්වල විශ්වාසදායක ලෙස ක්‍රියා කිරීම සහතික කෙරේ.
ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවය එදිරිව අඩු දුස්ස්රාවීතාවය ලිහිසි තෙල්
ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් ලිහිසි තෙල් සහ අඩු දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් ලිහිසි තෙල් අතර තේරීම යෙදුමේ මෙහෙයුම් ඉල්ලීම් මත රඳා පවතී. ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් ලිහිසි තෙල්, ගියර් ඔයිල් හෝ ඉදිකිරීම් උපකරණවල හෝ වානේ කර්මාන්ත ෙබයාරිංවල භාවිතා කරන ග්‍රීස් වැනි බර වැඩ යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ, එහිදී ඒවා:
- ඝර්ෂණය අඩු කිරීමට සහ අධික බරක් යටතේ ගෙවී යාම සඳහා ශක්තිමත් ආරක්ෂිත පටලයක් සාදන්න.
- බර යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා සහාය වෙමින් බර දරාගැනීමේ ධාරිතාව වැඩි දියුණු කිරීම.
- මතුපිට හානි වැළැක්වීම සඳහා අපිරිසිදු හෝ ලෝහ සුන්බුන් වැනි දූෂක ද්‍රව්‍ය හසු කරගන්න.
- විශ්වාසනීය කාර්ය සාධනය සහතික කරමින් ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ස්ථාවරත්වය පවත්වා ගන්න.
කෙසේ වෙතත්, අධික දුස්ස්රාවී ලිහිසි තෙල් බලශක්ති පරිභෝජනය වැඩි කර උපකරණ වික්රියා කළ හැකිය. ඊට වෙනස්ව, අඩු දුස්ස්රාවීතා ලිහිසි තෙල් මෝටර් රථ එන්ජින් හෝ හයිඩ්‍රොලික් පද්ධති වැනි අධිවේගී, අඩු බරක් සහිත යෙදුම් සඳහා සුදුසු වන අතර, ඒවා ඉදිරිපත් කරන්නේ:
- කාර්යක්ෂම සංසරණය සහ සීතල-ආරම්භක ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා වැඩිදියුණු කළ ප්‍රවාහ හැකියාව.
- අභ්‍යන්තර ඝර්ෂණය අඩු වීම නිසා බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු වීම.
- අධිවේගී පද්ධතිවල තාප විසර්ජනය වැඩි දියුණු කිරීම.
එහෙත්, අඩු දුස්ස්රාවීතාවයෙන් යුත් තෙල් අධික බරක් යටතේ ප්‍රමාණවත් ආරක්ෂාවක් සැපයීමට අපොහොසත් විය හැකි අතර එමඟින් ගෙවී යාමට හේතු වේ.
මෙහෙයුම් අකාර්යක්ෂමතා
දුර්වල පෙණ ඉවත් කිරීම සහ ඉවත් කිරීමේ හැකියාව: මෙහෙයුම් අකාර්යක්ෂමතාවයන්ට මග පාදයි.
ඝර්ෂණය සහ තාපය වැඩි වීම
අධික ඝනකම ප්‍රවාහයට බාධා කරයි, ඔක්සිකරණය වේගවත් කරයි සහ වාර්නිෂ් හෝ රොන් මඩ සාදයි.
ඉතා ඉහළ හෝ ඉතා අඩු දුස්ස්රාවීතාවය නිසා ඇති වන අවදානම්
ලිහිසි තෙල්වල වැරදි දුස්ස්රාවිතතාවය සැලකිය යුතු මෙහෙයුම් අභියෝගවලට තුඩු දිය හැකි අතර, නිරවද්‍ය පාලනය ඉතා වැදගත් වන පෙනිසිලින් පැසවීම ක්‍රියාවලිය වැනි ක්‍රියාවලීන්හි දක්නට ලැබෙන ගැටළු පිළිබිඹු කරයි. ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් ලිහිසි තෙල් පහත සඳහන් අවදානම් ඇති කරයි:
- ඉහළ බලශක්ති පරිභෝජනය: ප්‍රතිරෝධය ජය ගැනීමට වැඩි බලයක් අවශ්‍ය වන අතර, පිරිවැය වැඩි වේ.
- දුර්වල සීතල-ආරම්භක ක්‍රියාකාරිත්වය: අඩු පොම්ප කිරීමේ හැකියාව අඩු උෂ්ණත්වවලදී උපකරණ වලට හානි වීමේ අවදානමක් ඇත.
අනෙක් අතට, අඩු දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් ලිහිසි තෙල් පහත සඳහන් දේවලට හේතු විය හැක:
- ප්‍රමාණවත් පටල සැකැස්මක් නොමැතිකම: ප්‍රමාණවත් මතුපිට ආරක්ෂාවක් නොමැතිකම ගෙවී යාම සහ සංරචක අසාර්ථකත්වය වැඩි කරයි.
- දූෂණයට ඇති සංවේදීතාව වැඩි වීම: තුනී තෙල් වර්ග සුන්බුන් උගුලට හසු කර ගැනීමේදී අඩු ඵලදායී වේ.
- ඝර්ෂණය සහ තාපය වැඩි වීම: ඔක්සිකරණය ප්‍රවර්ධනය කරන අතර ලිහිසි තෙල්වල ආයු කාලය අඩු කරයි.
මෙම අවදානම් මගින් අවධාරණය කරනුයේ ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා තත්‍ය කාලීන දුස්ස්රාවීතා අධීක්ෂණය භාවිතා කරමින් ලිහිසි තෙල් මිශ්‍ර කිරීමේ ක්‍රියාවලි පාලනයේ නිරවද්‍ය අවශ්‍යතාවයයි.
ස්වයංක්‍රීයකරණ ක්‍රියාවලි රේඛාවේ දුස්ස්රාවීතාවය මැනීමේ වටිනාකම
ස්වයංක්‍රීය ක්‍රියාවලි රේඛාවලට මිශ්‍ර කිරීමේදී තත්‍ය කාලීන දුස්ස්රාවීතා මිනුම් ඇතුළත් කිරීම ලිහිසි තෙල් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය පරිවර්තනය කරයි, එමඟින්:
- නිරවද්‍ය මිශ්‍රණය: සමජාතීයතාවය සහතික කරයි, පිරිවිතරයෙන් බැහැර කාණ්ඩ සහ මිල අධික නැවත මිශ්‍ර කිරීම වළක්වයි.
- පිරිවැය කාර්යක්ෂමතාව: බලශක්ති භාවිතය, බෑවුම් තෙල් නිෂ්පාදනය සහ අතින් මැදිහත්වීම් අඩු කරයි.
- තත්ත්ව සහතිකය: ASTM D445 වැනි ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලව පවත්වා ගනිමින්, වෙළඳපල පිළිගැනීම සහතික කරයි.
- ක්‍රියාවලි ප්‍රශස්තිකරණය: ඒකාකාර ගුණාංග ලබා ගනිමින් මිශ්‍ර කිරීමේ කාලය අවම කරයි.
- පරිමාණය කිරීමේ හැකියාව: නියමු නිෂ්පාදනයේ සිට පූර්ණ පරිමාණ නිෂ්පාදනය දක්වා බාධාවකින් තොරව සංක්‍රමණය වීමට සහාය වේ.
- ක්‍රියාකාරී ගැටළු හඳුනාගැනීම: දූෂණය හෝ මිශ්‍ර කිරීමේ දෝෂ ක්ෂණිකව හඳුනා ගනී, අක්‍රීය කාලය අඩු කරයි.
දුස්ස්රාවීතා පාලනය ස්වයංක්‍රීය කිරීම මගින්, නිෂ්පාදකයින් පෙනිසිලින් අඛණ්ඩ පැසවීමේදී අවශ්‍ය නිරවද්‍යතාවයට සමානව, කාලෝචිත නිෂ්පාදනයක් ලබා ගනී, නම්‍යශීලී බව වැඩි දියුණු කරයි සහ තරඟකාරී වෙළඳපොළක ඉල්ලුම සපුරාලයි.
සාම්ප්‍රදායික ක්‍රියාවලි අධීක්ෂණයේ අභියෝග
ලිහිසි තෙල් මිශ්‍ර කිරීමේදී සාම්ප්‍රදායික ක්‍රියාවලි අධීක්ෂණය සැලකිය යුතු අභියෝග ඉදිරිපත් කරන Saybolt Universal Viscometer වැනි නොබැඳි සාම්පල ලබා ගැනීම සහ රසායනාගාර පාදක පරීක්ෂණ මත දැඩි ලෙස රඳා පවතී:
- කාල ප්‍රමාදයන්: නියැදීම සහ රසායනාගාර විශ්ලේෂණය ප්‍රමාදයන් හඳුන්වා දෙන අතර, තත්‍ය කාලීන ගැලපීම් වලට බාධා කරයි.
- සාවද්‍යතාවය: නියැදීමේදී උෂ්ණත්වය සහ කැපුම් විචලනයන් දත්ත විශ්වසනීයත්වයට හානි කරයි.
- ශ්‍රම තීව්‍රතාවය: අතින් සාම්පල ලබා ගැනීම මෙහෙයුම් පිරිවැය සහ මානව දෝෂ අවදානම වැඩි කරයි.
- දූෂණය වීමේ අවදානම්: නොගැලපෙන සාම්පල ලබා ගැනීමේ ක්‍රම මඟින් දෝෂ හෝ හරස් දූෂණය ඇති විය හැක.
- සීමිත පරිමාණය කිරීමේ හැකියාව: නොබැඳි ක්‍රම ඉහළ ප්‍රතිදාන නිෂ්පාදන ඉල්ලුම සමඟ වේගයෙන් ගමන් කිරීමට අරගල කරයි.
මෙම සීමාවන් නිසා තරඟකාරිත්වය පවත්වා ගැනීම සඳහා වේගය, නිරවද්‍යතාවය සහ ස්වයංක්‍රීයකරණය ඉතා වැදගත් වන නවීන ලිහිසි තෙල් මිශ්‍ර කිරීමේ කම්හල් සඳහා සාම්ප්‍රදායික ක්‍රම නුසුදුසු වේ.
මිශ්‍ර කිරීමේදී තත්‍ය කාලීන මිනුම්වල වැදගත්කම
තත්‍ය කාලීන දුස්ස්රාවීතා මැනීම මඟින් කාර්යක්ෂමතාව සහ ගුණාත්මකභාවය මෙහෙයවන ක්ෂණික, නිවැරදි දත්ත ලබා දීමෙන් ලිහිසි තෙල් මිශ්‍ර කිරීමේ ක්‍රියාවලිය විප්ලවීය වෙනසක් සිදු කරයි. ප්‍රධාන ප්‍රතිලාභ අතරට:
- නැවත මිශ්‍ර කිරීම ඉවත් කිරීම: අඛණ්ඩ අධීක්ෂණය මගින් අපද්‍රව්‍ය සහ බලශක්ති පිරිවැය අඩු කරමින්, විශේෂිත මිශ්‍රණ සහතික කෙරේ.
- අඩු කළ අතින් මැදිහත්වීම්: ස්වයංක්‍රීයකරණය ක්‍රියාකරුගේ සහභාගීත්වය අවම කරයි, පිරිවැය සහ දෝෂ අඩු කරයි.
- ප්‍රශස්ත මිශ්‍ර කිරීමේ වේලාවන්: තත්‍ය කාලීන ගැලපීම් මඟින් වැඩිපුර හෝ අඩුවෙන් මිශ්‍ර කිරීම වළක්වයි, කාලය සහ සම්පත් ඉතිරි වේ.
- සැපයුම් කාර්යක්ෂමතාව: ස්ථානීය විශ්ලේෂණය මඟින් බාහිර රසායනාගාර පරීක්ෂණ සඳහා ඇති අවශ්‍යතාවය අඩු කරයි, නැව්ගත කිරීමේ පිරිවැය අඩු කරයි.
- පාරිසරික ප්‍රතිලාභ: තෙල් භාවිතය උපරිම කිරීම, නාස්තිය සහ පාරිසරික බලපෑම අඩු කිරීම.
- වැඩිදියුණු කළ රෝග විනිශ්චය: තෙල් තත්ත්‍වයේ වෙනස්කම් නිරීක්ෂණය කරයි, දූෂණය හෝ පිරිහීම කල්තියා හඳුනා ගැනීමට හැකියාව ලබා දෙයි.
ලෝන්මීටර් නිෂ්පාදන විසඳුම: ලුබ් තෙල් දුස්ස්රාවීතා මීටරය
ලිහිසි තෙල් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්හි දැඩි ඉල්ලුම සපුරාලීම සඳහා ලෝන්මීටරයේ ලිහිසි තෙල් දුස්ස්රාවීතා මීටර නිර්මාණය කර ඇති අතර, තත්‍ය කාලීන අධීක්ෂණය සඳහා අති නවීන විසඳුම් ලබා දෙයි. ප්‍රධාන විශේෂාංග අතර:
- පුළුල් දුස්ස්රාවීතා පරාසය: 10–10,000,000 cP මනින අතර, සංකීර්ණ මිශ්‍රණ සඳහා ඉඩ සලසයි.
- ඉහළ-උෂ්ණත්ව ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව: 350°C දක්වා ක්‍රියා කරයි, ඉහළ කැපුම් පරිසරයන් සඳහා සුදුසු වේ.
- ඒකාබද්ධ උෂ්ණත්ව අධීක්ෂණය: නිරවද්‍ය උෂ්ණත්ව-වන්දි දුස්ස්රාවීතා කියවීම් සඳහා ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් ලිහිසි තෙල් දුස්ස්රාවීතා මීටරයක් භාවිතා කරයි.
- බාධාවකින් තොරව ස්වයංක්‍රීයකරණය: ස්වයංක්‍රීය පාලනය සඳහා PLC සහ DCS පද්ධති සමඟ ඒකාබද්ධ වේ.
- ශක්තිමත් නිර්මාණය: පරිභෝජන ද්‍රව්‍ය නොමැතිව සංයුක්ත, නඩත්තු-රහිත සංවේදක, විශ්වසනීයත්වය සහතික කරයි.
- දත්ත ලොග් කිරීම සහ ආරක්ෂාව: කාල කේත සමඟ ස්වයංක්‍රීයව දත්ත ලොග් කරයි, අනවසර වෙනස්කම් වළක්වයි සහ ප්‍රවණතා විශ්ලේෂණය සක්‍රීය කරයි.
රියෝනික්ස් හි SRV සහ SRD වලට සමාන ලෝන්මීටරයේ මීටර, සේබෝල්ට් විස්කොමීටරය වැනි සාම්ප්‍රදායික ක්‍රමවල සාවද්‍යතාවයන් ඉවත් කරමින්, පේළිගත දුස්ස්රාවීතාවය සහ ඝනත්ව මිනුම් සපයයි. නිව්ටෝනියානු නොවන තරල හැසිරවීමට ඔවුන්ට ඇති හැකියාව ලිහිසි තෙල් මිශ්‍ර කිරීමේදී ස්ථාවර ගුණාත්මකභාවය සහතික කරයි, සූත්‍රගත කිරීමේ සිට අවසාන නිෂ්පාදනය දක්වා යෙදුම් සඳහා සහාය වේ.
දුස්ස්රාවීතා පාලනය ප්‍රගුණ කිරීම ස්ථාවර ගුණාත්මක භාවයක් ලබා දෙයි, පිරිවැය අඩු කරයි, පරිමාණය වැඩි දියුණු කරයි, සහ ASTM D445 වැනි ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වීම සහතික කරයි. ඔවුන්ගේ අති නවීන දුස්ස්රාවීතා මිනුම් විසඳුම් ගවේෂණය කිරීමට සහ ඔබේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය පරිවර්තනය කිරීමට අදම Lonnmeter අමතන්න!
පළ කිරීමේ කාලය: අගෝස්තු-14-2025
